解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。首先，我們需要了解離子污染，何為離子污染物呢？污染物的可以為任何離子，可以使電路的化學性能、物理性能或電氣性能降低到不合格水平的表面沉積物、雜質、顆粒、油污等殘留在產品表面的物質。可以分下幾大類： 導致電路板表面的元器件、PCB板的自身污染或氧化等都從PCB板帶來的PCBA板面污染物； PCBA在生產制造過程中，使用錫膏、焊料、焊錫絲、松香等進行焊接，其含有的助焊劑在焊接過程中產生的殘留物，會對電路板形成污染，這也是電路板的主要污染物；蘭琳德創生產的電路板清洗機可以清洗掉這些污染物 手工焊接過程中產生的手指印記，波峰焊焊接過程會產生一些波峰焊爪腳印記和焊接托盤（治具）印記，其PCBA表面也可能存在不同程度的污染物，如堵孔膠，高溫膠帶的殘留膠，灰塵、汗漬等； 工作場地的塵埃，水及溶劑的蒸氣、煙霧、微小顆粒有機物，以及靜電引起的帶電粒子附著于PCBA的污染。蘭琳德創，專業打造高性能電路板清洗機。貴陽汽車電路板清洗機
深圳市蘭琳德創科技有限公司是電路板清洗機的源頭廠家，電路板清洗行業12年行業資質、經驗豐富，產品型號種類齊全，并可以提供定制服務，自主研發生產的SLD-500YT-400S型全自動在線電路板清洗機是一款用于清洗傳統EMS制造業電路板松香、助焊劑、錫珠殘留物的在線清洗系統，適用于在線型封裝基板噴淋清洗機,可以用于半導體封裝基板的免洗助焊劑清洗，松香清洗，水溶性助焊劑清洗，金手指清洗等污染物的線路板清洗機。該設備已經穩定用于各類型的電路板清冼，該設備已經穩定用于各類型的 BGA、IC、RFRF、MEMS、POWER、SENSOR、COMS等半導體高可靠性器件的精密清洗，適用的領域有精密電路板清洗，半導體封裝基板噴淋清洗，助焊劑清洗，芯片基板噴淋清洗等行業的電路板水基噴淋清洗方式。SLD-500YT-400S型一體在線觸摸屏電路板清洗機分三個工藝段，如化學洗清洗段、純水漂洗段和強力熱風干燥段，細分整機有環境隔離、化學循環清洗、隔離風切、DI預洗、隔離風切、DI水循環漂洗、超純水終洗，風切風干、出料九個工序。廈門醫療電路板清洗機電路板清洗機洗劑濃度需按工藝標準精確調配。
PCBA清洗的分類及發展歷程，手工毛刷清洗，使用的清洗劑多為易揮發的溶劑性清洗劑，如無水乙醇、異丙醇、洗板水等，清洗工藝是將清洗劑放入容器中 ,用毛刷蘸清洗劑刷洗PCBA焊點或污染物表面。超聲波清洗，超聲波清洗又分為溶劑型清洗和水基型化學清洗，清洗工藝:將電路板放入清洗筐內再浸入清洗機進行超聲,加熱到設定時間后，再加入至下一槽進行超聲，經過多次超聲清洗或多次漂洗后，再移至干槽進行干燥，可以是單槽干燥也可以是多槽干燥，然后取出取出清洗筐晾干；水基噴淋清洗，水基噴淋又分藥水清洗工藝和純水清洗工藝，主要取決于助焊劑的類別，針對水溶性助焊劑，可以選用純水清洗工藝，也可以選用藥水清洗工藝，但針對非水溶性助焊劑則只能采用藥水清洗工藝，PCBA水基噴淋清洗工藝流程分為化學清洗，漂洗和烘干三大工藝段，清洗機類型可分在線清洗機和離線清洗機。蘭琳德創科技生產的PCBA水清洗機兼容電路板的純水清洗和藥水清洗雙工藝路線。
深圳市蘭琳德創科技有限公司生產的電路板清洗機具有如下幾個特點，整機采用進口PP材質 行業內，除國產品牌清洗設備采用不銹鋼材質外，所有進口的在線電路板清洗機，如美國TDC、SPEEDLINE、Stoelting等品牌均采用PP材質，主要是PP材質具有傳統不銹鋼材料不可比擬的特點：耐腐蝕性強，具有較不銹鋼316L材質，具有更強的耐腐蝕性，在PCB行業、化學電鍍等強酸強堿行業應用較廣 ，保溫效果好，所有采用不銹鋼材質制作的加熱水箱均須在水箱外加保溫層，否則能耗損失較大，然而，采用PP材質的加熱水箱則不需要加保溫措施，此外，PP材料在隔音隔噪方便也均優于傳統的不銹鋼材質，所以我們的清洗設備的噪音可以控制在70DB左右，對環境的影響較小 ，材質穩定性強，PP材質基本不與氧氣產生反應，且具有較強的絕緣性，不導電，經久耐用，所以很多進口設備用了20年外觀仍然如新（可能其內部的配件已老舊或損壞） 可焊性好，具有較好的焊接性，焊后水箱一般不會漏水，不會影響車間的環境清洗機配備智能控制系統，操作更便捷。
電路板清洗機的行業應用，可以應用于封裝基板清洗行業，在芯片封裝行業，在越來越多的芯片封裝行業，在芯片綁線之前引入了SMT工藝，在SMT制程中基板上會有助焊劑殘留，在過回流爐的時候，同于助焊劑的流動性，助焊劑會污染金面，如果助焊劑不被清洗后，則殘留在金面的助焊劑則會阻礙引線與基板的粘合，從而導致綁線不良，所以清洗基板的助焊劑是非常有必要的。通過噴淋清洗后，能達到非常好表面潔凈度，從而顯著提高封裝基板或引線框架的綁定品質和良率，并能提高后續的推力測試和耐壓試驗的良率，同時，水基噴清洗清洗工藝對芯片基板金面的鈍化層具有去氧化能力，并能夠兼容油墨、包膠、多種金屬（敏感金屬）材料以及工裝設備上的塑膠、標簽等。 產品擁有潤濕性能好、清洗能力強的優勢， 能快速有效去除各種焊后殘留，從而為后續的引線鍵合或塑封成型提供良好工藝條件。 PCBA清洗工藝不僅能有效清洗各種焊后殘留物，降低表面張力特性使其能徹底清理細間距芯片下的殘留，其具有的寬范的工藝窗口，可用于先進封裝的多種清洗工藝中。電路板清洗機烘干溫度需依據板材材質調節。佛山汽車電路板清洗機
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解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。我們來了解一下離子污染物分類，離子污染物一般分為：極性污染物（也叫無機污染物、離子性殘留物、離子污染物）；非極性污染物（也叫有機污染物、非離子污染物）和粒狀污染物。淺析離子污染物--極性污染物（也叫無機污染物、離子性殘留物、離子污染物）,PCBA上的這種污染物是在一定條件下（放在溶液中時）可以電離為帶正電或負電的離子的一類物質，如鹵化物、酸及其鹽。不同的離子污染物在不同的溶液中會以不同的速率分離為正負離子。 在潮濕的環境中，當電子部件加電時，極性污染物的離子就會朝著帶相反極性的導體遷移，可在導體之間（如焊好的引腳之間）形成樹枝狀金屬物質，引起導體之間的絕緣電阻下降，增加焊點或導線間的漏電流，甚至發生短路。 離子污染物主要有以下幾種： FluxActivators 助焊劑活性劑 Perspiration汗液 IonicSurfactants離子表面活性劑 Ethanolamines乙醇胺 OrganicAcids有機酸 Plating Chemistries電鍍化學物質貴陽汽車電路板清洗機