解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。了解一下PCBA離子污染的危害之一：離子遷移。如果在PCBA表面有離子污染存在，極易發(fā)生電遷移現(xiàn)象，出現(xiàn)離子化金屬向相反電極間移動，并在反向端還原成原來的金屬而出現(xiàn)樹枝狀現(xiàn)象稱為樹枝狀分布（樹突、枝晶、錫須），枝晶的生長有可能造成電路局部短路。如果PCBA上使用了含銀的焊料，在銀腐蝕成銀離子后，電遷移更易發(fā)生，電遷移失效的PCBA在進行必要的清洗后功能常常恢復(fù)正常。蘭琳德創(chuàng)生產(chǎn)的PCBA清洗機可以解決電路板離子遷移的問題清洗機內(nèi)置安全保護裝置，保障操作安全。北京全自動PCBA清洗機代理商

深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的SLD-500YT-700L型全自動在線電路板清洗機是一款用于清洗傳統(tǒng)EMS制造業(yè)電路板松香、助焊劑、錫珠殘留物的在線清洗系統(tǒng)，該設(shè)備已經(jīng)穩(wěn)定用于各類型的BGA、IC、RFRF、MEMS、POWER、SENSOR、COMS等半導(dǎo)體高可靠性器件的精密清洗，適用精密電路板噴淋清洗，半導(dǎo)體封裝基板噴淋清洗，助焊劑噴淋清洗，芯片基板噴淋清洗等行業(yè)的PCBA水基噴淋清洗方式。SLD-500YT-700L型在線觸摸屏PCBA清洗機分三個工藝段：化學(xué)洗清洗段、純水漂洗段和強力熱風(fēng)干燥段，具體可細分為有化學(xué)預(yù)清洗、化學(xué)清洗（含1段和2段）、隔離風(fēng)切1、漂洗沖污、風(fēng)切隔離2、DI漂洗1、DI漂洗2、DI漂洗3、超純水終洗，風(fēng)切隔離3、熱風(fēng)烘干1、熱風(fēng)烘干2、冷風(fēng)烘干、出板十五個工序。天津IGBT基板PCBA清洗機設(shè)備廠家在線PCBA清洗機的工藝流程分藥水清洗，純水漂洗和烘干三大工段，每個大工段可以細分好幾個小工藝段。

解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT貼片或插件后焊的電路板進行清洗。我們來了解一下產(chǎn)品清洗后達到什么程度才能算干凈，其實，目前每一家的產(chǎn)品的要求標準都不一樣，不過，按中華人民共和國電子行業(yè)標準SJ20896-2003中有關(guān)規(guī)定，根據(jù)電子產(chǎn)品可靠性及工作性能要求，將電子產(chǎn)品潔凈度分為三個等級，在實際工作中，根除污染實際上幾乎是不可能的，一個折中的辦法就是確定電路板上的污染可以和不可以接受的程度。按照IPC-J-STD-001E標準助焊劑殘留三級標準規(guī)定＜40μg/cm2，離子污染物含量三級標準規(guī)定≤1.5（Nacl）μg/cm2，萃取溶液電阻率＞2×106Ω·cm。 請注意，隨著PCBA的微型化，幾乎可以肯定這個含量是太高了。現(xiàn)在常用的是離子污染物要求大約≤0.2（Nacl）μg/cm2。

PCBA清洗機的行業(yè)應(yīng)用，可以應(yīng)用于新能源汽車行業(yè)，新能源汽車通常指的就是混合動力汽車、純電動汽車、燃料電池汽車、氫發(fā)動機汽車以及燃氣汽車、醇醚汽車等。在純電動汽車或混動汽車行業(yè)，在電池大電流放電過程中會產(chǎn)生很強的冷熱沖擊，如果采用傳統(tǒng)工藝的電路，在長時間冷熱沖擊過程中，電路表面的三防涂層或助焊劑會鼓包，產(chǎn)生離子遷移，甚至出現(xiàn)短路，所以清洗BMS系統(tǒng)的松香則優(yōu)為重要，所以在行業(yè)內(nèi)以BYD為首的新能源車行業(yè)都逐步引入PCBA清洗工藝，提供BMS控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。使用深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司的PCBA清洗機，?可大幅降低不良品率。

PCBA清洗機的行業(yè)應(yīng)用，可以應(yīng)用于功率件封裝基板清洗行業(yè)，在功率器件行業(yè)，清洗功率電子器件上的各種焊后殘留物清洗，如功率模塊/DCB/IGBT、引線框架和功率LED器件等是非常有必要的。通過噴淋清洗后，能達到非常好表面潔凈度，從而顯著提高功率器件或引線框架的綁定品質(zhì)和良率，并能提高后續(xù)的推力測試和耐壓試驗的良率，同時，水基噴清洗清洗工藝對芯片基板金面的鈍化層具有去氧化能力，并能夠兼容油墨、包膠、多種金屬（敏感金屬）材料以及工裝設(shè)備上的塑膠、標簽等。產(chǎn)品擁有潤濕性能好、清洗能力強的優(yōu)勢，能快速有效去除各種焊后殘留，從而為后續(xù)的引線鍵合或塑封成型提供良好工藝條件。PCBA清洗工藝不僅能有效清洗各種焊后殘留物，降低表面張力特性使其能徹底清理細間距芯片下的殘留，其具有的寬范的工藝窗口，可用于先進封裝的多種清洗工藝中。蘭琳德創(chuàng)的PCBA清洗機，?適用于多種規(guī)格電路板，?清洗更靈活。河北封裝基板PCBA清洗機

PCBA清洗機，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低不良率。北京全自動PCBA清洗機代理商

深度解析PCBA清洗工藝：為什么要對SMT或DIP后電路板進行清洗。曩昔人們關(guān)于清洗的知道還不行，主要是因為電子產(chǎn)品的PCBA拼裝密度不高，認為助焊劑殘留是不導(dǎo)電的、良性的，不會影響到電氣功能。現(xiàn)如今的電子拼裝件規(guī)劃趨于小型化，更小的器材，更小的間距，引腳和焊盤都越來越靠近，存在的縫隙越來越小，污染物可能會卡在縫隙里，這就意味著比較小的微粒如果殘留在兩個焊盤之間有可能引起短路的潛在不良。近些年來的電子拼裝業(yè)關(guān)于清洗的要求呼聲越來越高，不但是對產(chǎn)品的要求，而且對環(huán)境的維護和人類的健康也較高要求，由此催生了許許多多的PCBA清洗機的設(shè)備供貨商和計劃供貨商，PCBA清洗也成為電子拼裝職業(yè)的技術(shù)交流研討的主要內(nèi)容之一。蘭琳德創(chuàng)也加入電路板清洗機服務(wù)商的職業(yè)北京全自動PCBA清洗機代理商