解析PCBA清洗工藝:為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。首先,我們需要了解離子污染,何為離子污染物呢?污染物的可以為任何離子,可以使電路的化學(xué)性能、物理性能或電氣性能降低到不合格水平的表面沉積物、雜質(zhì)、顆粒、油污等殘留在產(chǎn)品表面的物質(zhì)。可以分下幾大類:導(dǎo)致電路板表面的元器件、PCB板的自身污染或氧化等都從PCB板帶來的PCBA板面污染物; PCBA在生產(chǎn)制造過程中,使用錫膏、焊料、焊錫絲、松香等進(jìn)行焊接,其含有的助焊劑在焊接過程中產(chǎn)生的殘留物,會(huì)對(duì)電路板形成污染,這也是電路板的主要污染物;蘭琳德創(chuàng)生產(chǎn)的PCBA清洗機(jī)可以清洗掉這些污染物 ,手工焊接過程中產(chǎn)生的手指印記,波峰焊焊接過程會(huì)產(chǎn)生一些波峰焊爪腳印記和焊接托盤(治具)印記,其PCBA表面也可能存在不同程度的污染物,如堵孔膠,高溫膠帶的殘留膠,灰塵、汗?jié)n等; 工作場地的塵埃,水及溶劑的蒸氣、煙霧、微小顆粒有機(jī)物,以及靜電引起的帶電粒子附著于PCBA的污染。PCBA清洗機(jī),是您生產(chǎn)線上的得力助手。IGBT封裝基板PCBA清洗機(jī)
深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司代理的美國TDC在線式318XLR型PCBA清洗機(jī),適用電路板助焊劑清洗,半導(dǎo)體封裝基板噴淋清洗,IGBT基板清洗等行業(yè)的線路板噴淋清洗方式。可以去除電子產(chǎn)品里面的各種殘留物,包括但不限于:水溶性殘余物、RMA(中等活性松香)、免洗無鉛助焊劑、電鍍鹽、指印、灰塵和散錫球等。也適用于高產(chǎn)能的SIP、WLP、FCCSP、TSV等封裝形式的半導(dǎo)體器件Molding前的助焊劑殘留清洗.該設(shè)備已經(jīng)穩(wěn)定用于各類型的電路板清冼,該設(shè)備已經(jīng)穩(wěn)定用于各類型的BGA、IC、RFRF、MEMS、POWER、SENSOR、COMS等半導(dǎo)體高可靠性器件的精密清洗。四川芯片封裝板PCBA清洗機(jī)供應(yīng)商PCBA清洗機(jī),提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低不良率。
深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的SLD-500YT-700L型全自動(dòng)在線電路板清洗機(jī)是一款用于清洗傳統(tǒng)EMS制造業(yè)電路板松香、助焊劑、錫珠殘留物的在線清洗系統(tǒng),該設(shè)備已經(jīng)穩(wěn)定用于各類型的BGA、IC、RFRF、MEMS、POWER、SENSOR、COMS等半導(dǎo)體高可靠性器件的精密清洗,適用精密電路板噴淋清洗,半導(dǎo)體封裝基板噴淋清洗,助焊劑噴淋清洗,芯片基板噴淋清洗等行業(yè)的PCBA水基噴淋清洗方式。SLD-500YT-700L型在線觸摸屏PCBA清洗機(jī)分三個(gè)工藝段:化學(xué)洗清洗段、純水漂洗段和強(qiáng)力熱風(fēng)干燥段,具體可細(xì)分為有化學(xué)預(yù)清洗、化學(xué)清洗(含1段和2段)、隔離風(fēng)切1、漂洗沖污、風(fēng)切隔離2、DI漂洗1、DI漂洗2、DI漂洗3、超純水終洗,風(fēng)切隔離3、熱風(fēng)烘干1、熱風(fēng)烘干2、冷風(fēng)烘干、出板十五個(gè)工序。
深度解析PCBA清洗工藝:為什么要對(duì)SMT或DIP后電路板進(jìn)行清洗。過去人們對(duì)于清洗的認(rèn)識(shí)還不夠,主要是因?yàn)殡娮赢a(chǎn)品的PCBA組裝密度不高,認(rèn)為助焊劑殘留是不導(dǎo)電的、良性的,不會(huì)影響到電氣性能。現(xiàn)如今的電子組裝件設(shè)計(jì)趨于小型化,更小的器件,更小的間距,引腳和焊盤都越來越靠近,存在的縫隙越來越小,污染物可能會(huì)卡在縫隙里,這就意味著比較小的微粒如果殘留在兩個(gè)焊盤之間有可能引起短路的潛在不良。近些年來的電子組裝業(yè)對(duì)于清洗的要求呼聲越來越高,不但是對(duì)產(chǎn)品的要求,而且對(duì)環(huán)境的保護(hù)和人類的健康也較高要求,由此催生了許許多多的PCBA清洗機(jī)的設(shè)備供應(yīng)商和方案供應(yīng)商,PCBA清洗也成為電子組裝行業(yè)的技術(shù)交流研討的主要內(nèi)容之一。蘭琳德創(chuàng)也加入電路板清洗機(jī)服務(wù)商的行業(yè)在線PCBA清洗機(jī)的工藝流程分藥水清洗,純水漂洗和烘干三大工段,清洗電路板表面助焊劑等離子污染物。
解析PCBA清洗工藝: 介紹PCBA潔凈度檢測方法。目測法,借助放大鏡或光學(xué)顯微鏡對(duì)PCBA清洗前后進(jìn)行對(duì)比檢察,看有無焊劑固體殘留物、錫渣錫珠、不固定的金屬顆粒及其它污染物,來評(píng)定清洗質(zhì)量。溶劑萃取液測試法,溶劑萃取液測試法又稱離子污染物含量測試。它是一種離子污染物的含量平均測試,測試一般都是采用IPC方法(IPC-TM-610.2.3.25),它是將清洗后的PCBA,浸入離子度污染測定儀的測試溶液中(75%±2%的純異丙醇加25%的DI水),將離子殘留物溶解于溶劑中,小心收集溶劑,測定它的電阻率。 表面絕緣電阻測試法(SIR),測量PCBA上導(dǎo)體之間表面絕緣電阻,表面絕緣電阻的測量能指出由于污染在各種溫度、濕度、電壓和時(shí)間條件下的漏電情況。 離子污染物當(dāng)量測試法(動(dòng)態(tài)法),IC離子色譜分析法,借助色譜分析儀,測量多種單個(gè)離子的含量,這種檢測方法較為精確,成本也高。需要了解離子污染檢測儀器,可以聯(lián)系蘭琳德創(chuàng)科技。PCBA清洗機(jī)應(yīng)用在清洗電路板表面的松香,助焊劑,金手指等離子污染物。天津芯片封裝板PCBA清洗機(jī)供應(yīng)商
PCBA清洗機(jī)可以用于電路板的免洗助焊劑清洗,松香清洗,水溶性助焊劑清洗,金手指清洗等污染物的清洗。IGBT封裝基板PCBA清洗機(jī)
PCBA清洗機(jī)的行業(yè)應(yīng)用,可以應(yīng)用于封裝基板清洗行業(yè),在芯片封裝行業(yè),在越來越多的芯片封裝行業(yè),在芯片綁線之前引入了SMT工藝,在SMT制程中基板上會(huì)有助焊劑殘留,在過回流爐的時(shí)候,同于助焊劑的流動(dòng)性,助焊劑會(huì)污染金面,如果助焊劑不被清洗后,則殘留在金面的助焊劑則會(huì)阻礙引線與基板的粘合,從而導(dǎo)致綁線不良,所以清洗基板的助焊劑是非常有必要的。通過噴淋清洗后,能達(dá)到非常好表面潔凈度,從而顯著提高封裝基板或引線框架的綁定品質(zhì)和良率,并能提高后續(xù)的推力測試和耐壓試驗(yàn)的良率,同時(shí),水基噴清洗清洗工藝對(duì)芯片基板金面的鈍化層具有去氧化能力,并能夠兼容油墨、包膠、多種金屬(敏感金屬)材料以及工裝設(shè)備上的塑膠、標(biāo)簽等。產(chǎn)品擁有潤濕性能好、清洗能力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì),能快速有效去除各種焊后殘留,從而為后續(xù)的引線鍵合或塑封成型提供良好工藝條件。PCBA清洗工藝不僅能有效清洗各種焊后殘留物,降低表面張力特性使其能徹底清理細(xì)間距芯片下的殘留,其具有的寬范的工藝窗口,可用于先進(jìn)封裝的多種清洗工藝中。IGBT封裝基板PCBA清洗機(jī)