未進(jìn)行PCBA清洗的電路板，可能存在離子污染直接或間接引起電路板潛在的風(fēng)險(xiǎn)，如：1、殘留物中的有機(jī)酸可能對(duì)PCBA造成腐蝕；2、殘留物中的電離子在通電過程中，因焊點(diǎn)之間的電位差造成電遷移，使產(chǎn)品短路失效；3、殘留物影響涂覆效果；4、經(jīng)過時(shí)間和環(huán)境溫度的變化，出現(xiàn)涂層龜裂、翹皮，從而引起可靠性問題。PCBA上的污染物直觀的影響是PCBA的外觀，如果在高溫潮濕的環(huán)境中放置或使用，有可能出現(xiàn)殘留物吸濕發(fā)白現(xiàn)象。由于在組件中大量使用無引線芯片、微型BGA、芯片級(jí)封裝（CSP）和0201元件，元件和電路板之間的距離不斷縮小，板的尺寸變小，組裝密度越來越大。事實(shí)上，如果鹵化物藏在元件下面或者元件下面根本清洗不到的地方，進(jìn)行局部清洗可能造成因鹵化物釋放而帶來的災(zāi)難性后果。這還會(huì)引起枝晶生長(zhǎng)，結(jié)果可能引起短路。PCBA清洗機(jī)的工藝流程為化學(xué)清洗，漂洗和烘干三大工藝段。江蘇芯片基板PCBA清洗機(jī)
解析PCBA清洗工藝：為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。我們來了解一下清洗的必要性，主要是為了外觀及電性能要求，電路板上的污染物直觀的影響是產(chǎn)品的外觀，如果在高溫潮濕的環(huán)境中放置或使用，有可能出現(xiàn)殘留物吸濕發(fā)白現(xiàn)象。由于在組件中大量使用無引線芯片、多PIN腳微型BGA、芯片級(jí)封裝（CSP）和0201元器件，元器件和電路板之間的距離不斷縮小，板的尺寸變小，組裝密度越來越高。事實(shí)上，如果鹵化物藏在元器件底部或者元器件下面等根本清洗不到的地方，如果只是采用局部清洗可能造成因鹵化物釋放而帶來的潛在性安全風(fēng)險(xiǎn)。這還會(huì)引起枝晶生長(zhǎng)，離子遷移，結(jié)果可能引起短路。離子污染物如果清洗不當(dāng)或清洗不干凈會(huì)造成很多問題：較低的表面電阻，腐蝕，導(dǎo)電的表面殘留物在電路板表面會(huì)形成樹枝狀分布（樹突），造成電路局部短路。非離子污染物清洗不當(dāng)，也同樣會(huì)造成一系列問題。可能造成電路板掩膜附著不好，接插件的接觸不良，對(duì)移動(dòng)部件和插頭的物理干涉和敷形涂層附著不良，同時(shí)非離子污染物還可能包裹離子污染物在其中，并可能將另外一些殘?jiān)推渌泻ξ镔|(zhì)包裹并帶進(jìn)來。這些都是不容忽視的問題。江蘇功率器件基板PCBA清洗機(jī)哪家強(qiáng)PCBA清洗機(jī)可以應(yīng)用在汽車電子，醫(yī)療電子，半導(dǎo)體封裝模塊，半導(dǎo)體引線架等精密電子行業(yè)。
解析PCBA清洗工藝：為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。PCBA清洗后產(chǎn)生的白色殘留物是什么，在使用電路板清洗機(jī)的初期，電路板的器件少、密集程度不高的DIP器件時(shí)，噴淋式水清洗機(jī)表現(xiàn)良好，能很容易的清洗電路板上的松香或助焊劑;但隨著產(chǎn)品更新?lián)Q代的升級(jí)，產(chǎn)品引腳越來越密，產(chǎn)品的可靠性要求也越來越高，引入了自動(dòng)化的PCBA清洗機(jī)。很多客戶會(huì)遇到PCBA清洗后發(fā)現(xiàn)BGA引腳存在白色殘留，這些白色污染物外觀表現(xiàn)為疏松的物質(zhì)，極易吸收空氣當(dāng)中的潮氣和各種腐蝕性氣體，特別在沿海一帶高鹽霧的地區(qū)，有可能對(duì)電路板長(zhǎng)期工作的可靠性造成嚴(yán)重影響。這些白色污染物實(shí)際為我們錫膏或錫絲或過爐后的助焊劑的活性成分，他們的存在會(huì)導(dǎo)致電路板產(chǎn)生短路或離子遷移的風(fēng)險(xiǎn)升高，退一步說，就是產(chǎn)品沒有清洗干凈，污染物破殼而出，使產(chǎn)品可靠性降低，所以這些白色殘留物必須清洗干凈。存在這些這些白色殘留物就是說明沒有清洗干凈。蘭琳德創(chuàng)的PCBA清洗機(jī)可以清洗掉這些白色殘留物。
深度解析PCBA清洗工藝：為什么要對(duì)SMT或DIP后電路板進(jìn)行清洗。曩昔人們關(guān)于清洗的知道還不行，主要是因?yàn)殡娮赢a(chǎn)品的PCBA拼裝密度不高，認(rèn)為助焊劑殘留是不導(dǎo)電的、良性的，不會(huì)影響到電氣功能。現(xiàn)如今的電子拼裝件規(guī)劃趨于小型化，更小的器材，更小的間距，引腳和焊盤都越來越靠近，存在的縫隙越來越小，污染物可能會(huì)卡在縫隙里，這就意味著比較小的微粒如果殘留在兩個(gè)焊盤之間有可能引起短路的潛在不良。近些年來的電子拼裝業(yè)關(guān)于清洗的要求呼聲越來越高，不但是對(duì)產(chǎn)品的要求，而且對(duì)環(huán)境的維護(hù)和人類的健康也較高要求，由此催生了許許多多的PCBA清洗機(jī)的設(shè)備供貨商和計(jì)劃供貨商，PCBA清洗也成為電子拼裝職業(yè)的技術(shù)交流研討的主要內(nèi)容之一。蘭琳德創(chuàng)也加入電路板清洗機(jī)服務(wù)商的職業(yè)PCBA清洗機(jī)可以清洗半導(dǎo)體行業(yè)的封裝基板，引線框架等，可以去除基板表面的離子污染物，提高綁線良率。
解析PCBA清洗工藝：為什么要對(duì)SMT貼片或插件后焊的電路板進(jìn)行清洗。了解一下PCBA離子污染的危害之一：電路接觸不良。在PCBA的組裝工藝中，一些樹脂比如松香類殘留物常常會(huì)污染金手指或其它接插件，在PCBA工作發(fā)熱時(shí)或炎熱氣候下，殘留物會(huì)產(chǎn)生粘性，易于吸附灰塵或雜質(zhì)，引起接觸電阻增大甚至開路失效。BGA焊點(diǎn)中PCB面焊盤鎳層存在腐蝕以及鎳層表面富磷層的存在降低了焊點(diǎn)與焊盤的機(jī)械結(jié)合強(qiáng)度，當(dāng)受到正常應(yīng)力作用時(shí)發(fā)生開裂，造成電接觸失效。PCBA清洗機(jī)的清洗原理是通過藥水溶劑分解內(nèi)部張力，外力去除分解后的污染物。四川PCBA清洗機(jī)
PCBA清洗機(jī)適用精密電路板清洗，半導(dǎo)體封裝基板噴淋清洗，mini LED電路板清洗等行業(yè)。江蘇芯片基板PCBA清洗機(jī)
深圳市蘭琳德創(chuàng)科技有限公司是PCBA清洗機(jī)的源頭廠家，電路板清洗行業(yè)12年行業(yè)資質(zhì)、經(jīng)驗(yàn)豐富，產(chǎn)品型號(hào)種類齊全，并可以提供定制服務(wù)，并提供PCBA代工清洗服務(wù)，目前已服務(wù)于新能源汽車電子，新能源充電樁，半導(dǎo)體封裝基板的電路板清洗代工行業(yè)。蘭琳德創(chuàng)提供PCBA清洗代工服務(wù)的應(yīng)用行業(yè)：新能源汽車電子行業(yè)應(yīng)用，為什么新能源汽車電子電路板需要清洗，汽車電控系統(tǒng)中，哪些電路板需要清洗？拋開新能源汽車電子的PCBA清洗行業(yè)應(yīng)用，我們清洗的目的是為了減少板面的的離子污染物殘留量，離子殘留量越少，線路越穩(wěn)定，器件短路的可能性越小，因此產(chǎn)品越可靠，產(chǎn)品性能越穩(wěn)定，再加之為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性，PCB板面進(jìn)行三防涂覆可能進(jìn)一步保護(hù)線路器件不容易受環(huán)境的影響，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性，所以在汽車電子行業(yè)，很多電路板清洗后還需要進(jìn)行三防涂覆。江蘇芯片基板PCBA清洗機(jī)