衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管件憑什么可以應(yīng)用于食品、生物制藥等要求較高的行業(yè)中。關(guān)于食品安全一直是人們所關(guān)心的大事,關(guān)乎到人身健康問題。作為衛(wèi)生級(jí)管件制造企業(yè)能為食品加工等行業(yè)提供綠色環(huán)保產(chǎn)品是華浩人的使命和責(zé)任。衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管件必需要做到:采用優(yōu)良材料、先進(jìn)工藝流程、嚴(yán)格按照國家規(guī)定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),保證衛(wèi)生級(jí)管件品質(zhì)達(dá)到衛(wèi)生、安全、環(huán)保。不銹鋼管件所采用是不銹鋼SUS304、316L食品級(jí)的材料,完全可以滿足食品、生物制藥行業(yè)對(duì)不同介質(zhì)的特殊要求。具有高而均勻的硬度和耐磨性、耐腐耐用、不易生銹、常久如新、易清洗、無污染。表面采用鏡面拋光技術(shù),使整體看上去更美觀,是食品加工領(lǐng)域必不可少的配件。彎頭其實(shí)就是接頭的一種,在管道安裝和鏈接的時(shí)候需要鏈接不同方向和不同大小的管件,所以就出現(xiàn)了彎頭,那么不銹鋼彎頭有那幾種角度和分類?在所有的管件鏈接中,有彎頭、三通、四通、大小頭、異徑管(同心異徑管和偏心異徑管)等這些都是管道安裝中很重要的配件。不銹鋼彎頭常見的幾種角度有:90度和180度兩種,也有一些S型的非標(biāo)彎頭,這種就是常說的非標(biāo)定制了。上海斌秋高壓管件從事不銹鋼管件和不銹鋼彎頭已經(jīng)有十多年的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)。不銹鋼彎頭的耐磨損性能強(qiáng),即使在高速流體沖刷下也能保持良好的性能。無縫彎頭供應(yīng)價(jià)格
不銹鋼管件生產(chǎn)企業(yè),要考慮到管件生產(chǎn)成本,但更要考慮到防止腐蝕和提高產(chǎn)品質(zhì)量的因素,因此,不銹鋼管件生產(chǎn)過程采取固溶工藝,增強(qiáng)管件安全性是十分必要的,熱處理工藝對(duì)管件品質(zhì)和安全起著至關(guān)重要的作用。據(jù)了解有少數(shù)企業(yè)在管件生產(chǎn)中為節(jié)約成本,沒有采取固溶處理,*用拋光噴砂等方法處理,掩蓋了管件的缺陷和不足,這將給管件使用帶來長久的隱患。奧氏體不銹鋼通過熱處理來軟化,將不銹鋼加熱到950~1150℃左右,保溫一定時(shí)間,使碳化物和各種合金元素均勻地溶解于奧氏體中,稱之為固溶處理。不銹鋼管件熱處理的作用不銹鋼管件經(jīng)過成型、焊接等工藝加工后,金屬分子結(jié)構(gòu)、磁性和物理性能發(fā)生了變化。通過氣氛保護(hù)固溶工藝能夠恢復(fù)在加工后受到影響的抗腐蝕能力,同時(shí)得到不銹鋼需要的硬度,保證不銹鋼比較好使用性能。經(jīng)過固溶處理后的不銹鋼管件,具有良好的改善作用:1、消除不銹鋼管件在加工過程中的改性現(xiàn)象,使不銹鋼硬度還原到220HV以下,提高不銹鋼的塑性和韌性,使管件在安裝中更加方便和安全。2、恢復(fù)不銹鋼管件生產(chǎn)過程的應(yīng)力和晶間變化,降低不銹鋼晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕,增強(qiáng)防蝕能力。3、去除不銹鋼由于加工過程產(chǎn)生的磁性,穩(wěn)定奧氏體組織。湖州彎頭管件批發(fā)不銹鋼彎頭的使用應(yīng)避免過大的沖擊和振動(dòng),以防止其受損或松動(dòng)。
8、中國國家應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系常用標(biāo)準(zhǔn)GBGB12459鋼制對(duì)焊無縫管件GB/T13401鋼板制對(duì)焊管件GB/T14626鍛鋼制螺紋管件GB/T14382管道用三通過濾器GB/T14383鍛鋼制承插焊管件GB/T9112~9124鋼制管法蘭GB/T13404管法蘭用聚四氯乙烯包覆墊片GB/T15601管法蘭用金屬包覆墊片GB30六角螺栓GB52六角螺母GB56六角厚螺母GB901等長雙頭螺柱B級(jí)GB6170I型六角螺母A和B級(jí)GB6171I型六角螺母細(xì)牙A和B級(jí)GB6175II型六角螺母A和B級(jí).GB6176皿型六角螺母細(xì)牙A和B級(jí)六、壓力管道應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系1、可用的壓力管道應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系比較多,而且各標(biāo)準(zhǔn)體系之間有些是不能配套使用的,有些雖然基本能配套使用但尚有個(gè)別問題應(yīng)注意。2、一個(gè)裝置或同時(shí)建設(shè)的幾個(gè)裝置應(yīng)盡量采用同一個(gè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系,這樣可以避免由于不同標(biāo)準(zhǔn)體系之間的配合問題而帶來的一些錯(cuò)誤。3、工程中經(jīng)常遇到在一個(gè)裝置上同時(shí)采用兩套或多套應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系的情況,或者是由于某套標(biāo)準(zhǔn)體系的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)不完善,需要其它體系的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行支持。這就要求材料工程師除了在了解有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)體系之外,還應(yīng)知道各體系之間的標(biāo)準(zhǔn)配合問題。
這是因?yàn)闅んw上馬鞍形開孔仍大量采用氣割,氣刨等手工開孔方法,不易保證坡口角度和鈍邊尺寸;坡口表面的氧化皮較難去除,施焊接管的操作位置又往往不利焊工控制成型等,所以極易產(chǎn)生裂紋,未焊透,未熔合,夾渣等缺陷。同時(shí)由于結(jié)構(gòu)的特殊性,RT,UT檢測(cè)難以操作而且圖紙上對(duì)接管與容器連接無明確規(guī)定,這便減輕了焊工的責(zé)任感致使焊縫質(zhì)量不易被保證。所以在這一過程中操作人員要加大坡口加工和裝配質(zhì)量的控制,提高坡口尺寸的精確度,坡口清潔度。同時(shí)在接管組對(duì)時(shí)要嚴(yán)格地按照?qǐng)D紙上的要求控制接管高度和法蘭面的傾斜度,保證這些參數(shù)在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍之內(nèi),組對(duì)完畢后待技術(shù)質(zhì)檢人員確認(rèn)無誤后再進(jìn)行焊接作業(yè),從而能有效地避免錯(cuò)誤,造成不必要的返工和浪費(fèi)。通過特殊工藝處理,不銹鋼彎頭能夠抵抗高濃度的酸堿侵蝕。
承插焊管件的優(yōu)點(diǎn)1)管道不必預(yù)制坡口。2)不必校準(zhǔn)點(diǎn)焊,因?yàn)楣芗旧砑雌鸬叫?zhǔn)作用。3)焊材不會(huì)滲入管道孔內(nèi)。4)可以代替螺紋管件,因而泄漏風(fēng)險(xiǎn)降低。5)角焊縫不適用射線檢測(cè),因而正確的管件和焊接十分關(guān)鍵。角焊縫常用磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)來做表面檢測(cè)。6)建造成本通常低于對(duì)焊接頭。原因在于無須進(jìn)行坡口組對(duì)和坡口預(yù)制。承插焊管件的缺點(diǎn)1)焊工在焊接時(shí)須保證管道和承插口肩部。2)焊接間隙和承插焊縫內(nèi)部的裂紋的存在,降低了管道的耐蝕性或耐輻射性。當(dāng)固體顆粒在承插焊接頭處堆積時(shí),可能會(huì)給管道運(yùn)行和維護(hù)帶來故障。此種情況下,通常要求整個(gè)管道采用全焊透的對(duì)接焊縫。3)承插焊不適用于超高壓食品工業(yè)。因其為非全焊透,留有重疊和裂紋,難以清洗,形成假泄漏。不銹鋼彎頭在管道系統(tǒng)中起到連接和改變流向的作用,能夠有效地提高管道系統(tǒng)的運(yùn)行效率。法蘭管件彎頭生產(chǎn)
不銹鋼彎頭的使用溫度范圍應(yīng)符合其材料的耐溫性能,避免超過其承受能力。無縫彎頭供應(yīng)價(jià)格
必須對(duì)管坯進(jìn)行潤滑處理。實(shí)踐證明,在不銹鋼管坯表面涂刷40-50號(hào)機(jī)油,再涂上一層石墨粉,則可保證彎曲過程中有良好的潤滑作用。(b)彎曲過程中,管坯端頭在軸向推力作用下容易塌癟,為此,可在管坯內(nèi)放置一個(gè)如圖,它在彎曲過程中將隨同管彎頭一起被壓柱推出。(c)對(duì)于不銹鋼薄壁彎頭,為防止推彎過程中失穩(wěn)起皺,應(yīng)在管坯內(nèi)裝入填充料,不僅操作方便,而且防皺效果良好。(3)壓彎利用模具壓制帶直段的不銹鋼管件,優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高,模具調(diào)整簡(jiǎn)單。不銹鋼管件廠為了防止管壁起皺和壓扁,對(duì)于外徑為10mm以上的薄壁管,彎曲前需裝入填充料或分別從兩端放入芯頭。模具壓彎法也存在一些缺點(diǎn),如管坯與凹、凸模開始接觸處,其管截面總會(huì)有一些畸變,使彎管質(zhì)量不夠理想。另外彎曲半徑、角度及其彎曲形狀也受到一定限制,故在生產(chǎn)中的應(yīng)用較少。圖5-10為V形管件壓彎模,圖5-l1為U形管件壓彎模,其凸模的工作表面與管坯外形相吻合,并置于左、右擺動(dòng)凹模的中間。壓制不銹鋼彎頭是在液壓機(jī)上利用壓制胎具對(duì)管坯進(jìn)行壓彎的工藝方法,它分為熱壓和冷壓兩種,可壓制碳鋼彎頭、合金鋼彎頭、不銹鋼彎頭以及銅、鋁彎頭等。壓制的彎頭直徑為25-406mm,壁厚為40mm。彎曲半徑為R≥D。無縫彎頭供應(yīng)價(jià)格