安路來特次氯酸發生器在CIP清洗方面具有以下優勢:殺菌效果好廣譜高效:能快速、有效地殺滅CIP系統中可能存在的各種細菌、病毒、細菌芽孢等病原微生物,包括大腸桿菌、沙門氏菌、金黃色葡萄球菌等,可保障清洗后的設備衛生狀況,防止微生物滋生和繁殖,從而有效控制產品質量和安全風險1。去除生物膜:可以去除CIP管路中的生物膜并抑制其再生成,生物膜是微生物在管道表面形成的一種復雜結構,傳統清洗方法往往難以徹底去除,而envirolyte次氯酸發生器產生的次氯酸溶液能夠破壞生物膜的結構,使其從管道表面脫落并被殺滅,從而減少生物膜對清洗效果和設備運行的影響。安全性高原料安全:所用原料只有鹽和水,無需運輸、儲存、接觸氯氣、二氧化氯、臭氧等危險消毒物品,避免了因使用這些危險化學品可能帶來的泄漏、等安全風險,對人體健康和生命安全沒有威脅。對人體無刺激:溶液殺菌后自然降解為鹽和水,無殘留,無刺激性氣味,無需再次清洗,可在有人的情況下使用,不會對操作人員的皮膚、呼吸道等造成傷害,也不會在清洗后的設備表面殘留有害物質,從而避免了對后續生產的產品產生污染。環保性強降解無污染。次氯酸的消毒原理是當次氯酸與病原微生物接觸時,能破壞微生物的細胞膜和蛋白質結構,使微生物失去活。愛沙尼亞安全CIP清洗流程
安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例:大型啤酒釀造企業某大型啤酒釀造企業,擁有多條自動化啤酒生產線。在釀造過程中,發酵罐、管道及過濾設備等極易殘留啤酒花、酵母等有機物質,傳統清洗方式難以徹底去除,且易滋生微生物,影響啤酒品質。引入安路來特電解水設備后,利用其高濃度陽極電解液(次氯酸濃度達3000ppm)進行CIP清洗。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留,殺滅微生物。清洗后,設備表面潔凈,微生物指標遠低于行業標準。同時,低鹽/氯化物技術避免了對設備的腐蝕,延長了設備使用壽命,降低了維護成本。該企業啤酒的風味穩定性和保質期明顯提升,產品質量得到市場高度認可。乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠,生產各類液態奶、酸奶等產品。生產設備如儲奶罐、灌裝機等,需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來特電解水設備的高濃度電解液清洗。陽極電解液MAX可達6000ppm的次氯酸濃度,對奶垢的清潔效果較好,能快速溶解并去除蛋白質、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調整,有效去除設備表面的油脂。清洗后,設備無殘留異味,微生物污染率大幅降低,產品合格率從95%提升至99%以上。愛沙尼亞安全CIP清洗流程華潤集團的雪花啤酒廠基地和幾個分廠采用了次氯酸水(電解水)進行消毒。
高效殺菌消毒高濃度次氯酸具有強氧化性,能夠快速、廣譜地殺滅各種細菌、病毒、和芽孢等微生物,對常見病菌的殺滅率可達99.999%以上,可在短時間內實現高效殺菌,有效消除病原微生物的生物膜,使病原微生物失活,無菌殘存,保障清洗后設備的衛生狀況123。減少設備腐蝕相比傳統氯化法,該設備生成的高濃度次氯酸在CIP清洗中用量恰到好處,不僅可以達到良好的清洗消毒效果,還能減少對設備的腐蝕,延長設備使用壽命,降低企業設備更新成本123。安全環保其以鹽和水為原料,現場制取高濃度次氯酸,無需運輸、處置或儲存氯氣或次氯酸鹽等危險化學品,避免了氯氣泄露危險和相關運輸風險,使用過程中無有害氣體產生,對操作人員安全無害。且次氯酸殺菌后會自然降解為鹽和水,對環境無污染,無需特殊廢水處理,符合環保要求,可有效減少企業的環境負擔123。穩定可靠采用低鹽低氯化技術和陶瓷隔膜技術,設備穩定,濃度穩定,純度高,故障概率幾乎為零,可確保高濃度次氯酸持續穩定供應,保證CIP清洗工作的順利進行,減少因設備故障導致的清洗中斷和生產延誤等問題123。精確適配電解液是通過精確預設的參數產生,濃度、pH值等可精確控制,能根據不同的CIP清洗需求和設備材質。
CIP清洗領域,安路來特電解水設備的低氯化技術優勢明顯。防腐蝕性能良好:克朗斯表明304不銹鋼接觸氯化物超80PPM有生銹風險,而該技術精確把控氯化物殘留量,使啤酒、飲料行業常用的不銹鋼釀造罐與管道等設備在清洗時免受腐蝕,有效延長設備壽命,降低更換與維修成本。清潔高效且安全:只用鹽和水制取次氯酸水與氫氧化鈉。陽極的次氯酸水消毒液殺菌廣譜迅速,無毒、無刺激、無殘留;陰極的氫氧化鈉清潔液無需調濃度,無添加劑,去污力強。清洗時,既能高效去除污垢與微生物,又避免傳統高氯化物清洗劑對操作人員的健康危害,提升生產安全性。環保節能:傳統非環保化學CIP清洗高溫、步驟繁瑣、耗時久,水與能源消耗大。安路來特低氯化技術簡化清潔過程,省去堿洗與消毒劑步驟間的沖洗,減少生產時間損失,降低能源與水的消耗,產物無污染,符合環保要求,助力企業實現可持續發展。適用性廣:該技術產出的電解液參數精確穩定,能滿足食品加工、啤酒、飲料等多行業不同場景的CIP清洗需求,無論是大型設備還是小型工具,都能實現高效清潔與消毒,為企業提供可靠的CIP清洗解決方案。依據國家統計局2013年數據顯示,全球CIP清洗劑市場規模已達到145.2億元。
安路來特電解水設備低鹽低氯化技術采用的電極材料主要是復合型稀有金屬1。具體如下:鈦基貴金屬涂層電極原理及優勢:以鈦為基體,表面涂覆有鉑、釕、銥等貴金屬或其氧化物。鈦具有良好的耐腐蝕性和導電性,能為電極提供穩定的支撐。貴金屬涂層則具有高催化活性和選擇性,能夠降低電解反應的活化能,使氯離子在陽極表面更高效地轉化為氯氣,進而生成次氯酸,同時減少副反應的發生,降低氯化物的生成量。從而提高電極的催化性能和穩定性。例如,在金屬氧化物電極中摻雜稀土元素,可以增加電極的活性位點數量,提高對氯離子氧化反應的催化效率,同時抑制其他不必要的副反應,實現低鹽低氯化物的電解過程。特殊合金電極原理及優勢:采用具有特殊性能的合金作為電極材料,如鎳基合金、鈷基合金等。這些合金在電解過程中能夠表現出良好的電化學穩定性和催化活性,通過優化合金的成分和制備工藝,可以使電極在低鹽低氯化物的電解條件下保持高效的工作狀態,減少電極的損耗和氯化物的產生。應用場景:適用于一些大規模工業生產中的電解水設備,如化工、制藥等行業,能夠在長期運行過程中穩定地提供低鹽低氯化物的電解液,滿足生產工藝的要求,同時降低設備的維護成本。CIP系統是指在不拆卸設備的情況下,通過循環流動的清洗液對設備內部進行清洗和消毒的過程。環保CIP
次氯酸水(電解水)可即產即用,操作簡單方便。愛沙尼亞安全CIP清洗流程
安路來特電解水設備:CIP清洗的***之選高效省時:傳統CIP清洗步驟繁雜,需高溫操作,包括多次水沖洗、堿洗、消毒等,耗時久。安路來特電解水設備將流程簡化為水沖洗、陰極電解液(氫氧化鈉)清潔、陽極電解液(次氯酸)消毒、然后水清洗4步,極大減少CIP時間損失,提高設備稼動率,讓生產能更高效進行。清潔與消毒效果佳:陽極電解液次氯酸水殺菌廣譜且迅速,能凈化微生物、去除生物膜、消除味道和殘留物;陰極電解液氫氧化鈉清潔液無需調濃度,對有機污垢清潔力強,二者結合確保CIP清洗的高質量完成。安全環保:次氯酸水消毒液無毒、無刺激、無殘留,對工人安全友好,且環保無污染;氫氧化鈉清潔液無任何添加劑,相比化工合成燒堿腐蝕性小,從源頭上減少有害化學品使用,對操作人員和環境都更安全。節能節水:無需傳統的高溫清洗步驟,同時減少水沖洗次數,節約能源與水資源,符合可持續發展理念。技術先進:采用低鹽低氯化物技術,有效保護設備,避免腐蝕;能確保電解液始終在指定參數范圍內,穩定生產質量一致的陽極、陰極電解液。靈活便捷:可單獨生產陽極液或陰極液,也能同時生產兩種電解液,按需滿足不同生產需求。設備體積小、操作方便,還配備遠程監控。愛沙尼亞安全CIP清洗流程