在清潔領(lǐng)域，安路來特次氯酸相較傳統(tǒng)化學清洗劑優(yōu)勢明顯。1.安全性能良好傳統(tǒng)化學清洗劑多含強酸、強堿或有毒成分，對人體危害大。如含氯消毒劑可能揮發(fā)出氯氣，刺激呼吸道；強酸強堿清洗劑一旦接觸皮膚，會造成灼傷。安路來特次氯酸由鹽和水制成，無毒、無刺激、無殘留，可直接接觸皮膚，在有人環(huán)境下也能安全使用，極大保障了使用者的健康。2.清潔殺菌高效傳統(tǒng)清洗劑通常只專注于清潔污垢或殺滅部分微生物。安路來特次氯酸既能強力去除油污、污漬等各類污垢，又能快速殺滅細菌、病毒、等多種微生物，殺菌率高達99.9%以上。例如在食品加工車間，它能同時去除設(shè)備上的油污與滋生的細菌，確保食品安全。3.環(huán)保性能優(yōu)越傳統(tǒng)化學清洗劑使用后產(chǎn)生的廢水含有大量有害物質(zhì)，處理成本高且易污染環(huán)境。安路來特次氯酸使用后自然分解為鹽和水，對環(huán)境無污染，符合環(huán)保理念，企業(yè)無需投入高額廢水處理成本。4.穩(wěn)定性好且成本低傳統(tǒng)化學清洗劑穩(wěn)定性差，易受環(huán)境因素影響，保存期限短。安路來特次氯酸穩(wěn)定性高，在常溫下可長期保存，減少了頻繁采購與儲存成本。此外，其制備原料只鹽和水，成本低廉，長期使用能為企業(yè)節(jié)省大量開支。CIP清洗系統(tǒng)，被多用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。歐盟隔膜次氯酸CIPClean-In-Place

安路來特次氯酸相比傳統(tǒng)化學清洗劑具有以下優(yōu)勢：安全性更高傳統(tǒng)化學清洗劑大多具有毒性、刺激性和腐蝕性，使用時需佩戴防護裝備，如不慎接觸可能對人體造成傷害。而安路來特次氯酸是由鹽和水通過電化學活化技術(shù)電解生成，無毒、無刺激、無殘留，對人體無害，即使誤飲也不會產(chǎn)生嚴重影響，可在無需個人防護設(shè)備的情況下使用，能有效保障操作人員的安全。清潔殺菌效果更好殺菌能力強：安路來特次氯酸殺菌效率高，能快速殺滅細菌、他菌、病毒等各種微生物，對常見病菌的殺滅率可達99.999%以上，其殺菌效果比次氯酸根離子高約80倍，可在短時間內(nèi)實現(xiàn)高效殺菌。清潔范圍廣：傳統(tǒng)化學清洗劑往往只能針對特定類型的污垢或微生物，而安路來特次氯酸不僅可以殺菌消毒，還能有效去除污漬、異味等，可用于多種場景的清潔，如物體表面消毒、空氣消毒、食品處理現(xiàn)場除臭等。環(huán)保性更佳傳統(tǒng)化學清洗劑在使用后可能會產(chǎn)生大量有害廢棄物，對環(huán)境造成污染，處理成本較高。安路來特次氯酸殺菌后會自然降解為鹽和水，無任何有害殘留，不會對環(huán)境產(chǎn)生污染，符合環(huán)保要求，可有效減少企業(yè)的環(huán)境負擔。經(jīng)濟性更優(yōu)。雖然安路來特次氯酸發(fā)生器的設(shè)備采購成本可能較高，但從長期使用來看，其運行成本低愛沙尼亞安路來特CIPClean-In-Place時間主要是與被清洗表面接觸、作用的時間；一般來說，清洗的時間越長，效果則越好。

愛沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備中文安路來特電解水設(shè)備，食品廠：降本增效，保障品質(zhì)[具體名稱]食品廠主營肉類加工，此前傳統(tǒng)CIP清洗方案，每月化學品采購費3萬，水耗2500噸，能耗1.8萬。因化學劑腐蝕，設(shè)備每2-3年需大維修，每次8萬。采用安路來特電解水設(shè)備，鹽和水為原料，月鹽成本4000元，水耗降至1200噸，能耗1.2萬。低鹽低氯化技術(shù)使維修周期延至5-6年，每次成本4萬。設(shè)備采購價與同類相當，但一年節(jié)省超20萬。優(yōu)勢是清洗流程從多步簡化為4步，次氯酸水消毒無殘留，保障食品安全。飲料廠：節(jié)能提質(zhì)，增強競爭力[具體名稱]飲料廠原CIP清洗復(fù)雜，效率低，化學消毒劑殘留致產(chǎn)品口感不佳，次品率6%。引入安路來特CIP/HD系列發(fā)生器，次氯酸MAX濃度達6000ppm，按需生產(chǎn)電解液。設(shè)備體積小、操作便捷、遠程監(jiān)控，減少人工管理成本。能耗比之前降35%，水耗降45%，次品率降至1%以內(nèi)。該設(shè)備投入合理，每年節(jié)省能耗、水耗及因次品減少帶來的收益遠超采購成本。優(yōu)勢在于保證飲料衛(wèi)生安全，提升產(chǎn)品品質(zhì)，增強市場競爭力。

傳統(tǒng)化學清洗劑相比，安路來特低氯化技術(shù)優(yōu)勢明顯。保護設(shè)備，延長壽命：傳統(tǒng)化學清洗劑腐蝕性強，易對設(shè)備造成損害。如食品飲料業(yè)常用的304不銹鋼設(shè)備，接觸高氯化物易生銹。而安路來特低氯化技術(shù)精確控制氯化物殘留，避免設(shè)備腐蝕，像啤酒廠的不銹鋼釀造罐，經(jīng)其清洗維護，使用壽命延長，降低設(shè)備更換與維修成本。清潔高效，殺菌：傳統(tǒng)清洗劑清潔力有限，殺菌速度慢、范圍窄。安路來特低氯化技術(shù)產(chǎn)出的陽極次氯酸水，殺菌廣譜且迅速，能快速殺滅各類微生物、去除生物膜；陰極氫氧化鈉清潔液，無需調(diào)濃度，無添加劑，去污力強，對有機污垢清潔效果明顯。安全環(huán)保，以人為本：多數(shù)傳統(tǒng)化學清洗劑有毒、有刺激，威脅操作人員健康，且排放易污染環(huán)境。安路來特低氯化技術(shù)只以鹽和水為原料，制取的次氯酸水和氫氧化鈉清潔液無毒、無刺激、無殘留，既保障工人安全，又符合環(huán)保要求，助力企業(yè)綠色發(fā)展。操作簡便，成本降低：傳統(tǒng)化學清洗劑調(diào)配復(fù)雜，需專業(yè)人員操作。安路來特低氯化技術(shù)自動化程度高，操作簡單，只需添加鹽和水。同時，原料成本低，設(shè)備穩(wěn)定，維護成本低，長期使用為企業(yè)節(jié)省開支，提升經(jīng)濟效益。次氯酸作為一種高效、廣譜的消毒劑，在CIP系統(tǒng)中得應(yīng)用并獲得驗證。

安路來特電解水設(shè)備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒釀造企業(yè)某大型啤酒釀造企業(yè)，擁有多條自動化啤酒生產(chǎn)線。在釀造過程中，發(fā)酵罐、管道及過濾設(shè)備等極易殘留啤酒花、酵母等有機物質(zhì)，傳統(tǒng)清洗方式難以徹底去除，且易滋生微生物，影響啤酒品質(zhì)。引入安路來特電解水設(shè)備后，利用其高濃度陽極電解液（次氯酸濃度達3000ppm）進行CIP清洗。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留，殺滅微生物。清洗后，設(shè)備表面潔凈，微生物指標遠低于行業(yè)標準。同時，低鹽/氯化物技術(shù)避免了對設(shè)備的腐蝕，延長了設(shè)備使用壽命，降低了維護成本。該企業(yè)啤酒的風味穩(wěn)定性和保質(zhì)期明顯提升，產(chǎn)品質(zhì)量得到市場高度認可。乳制品加工工廠一家乳制品加工工廠，生產(chǎn)各類液態(tài)奶、酸奶等產(chǎn)品。生產(chǎn)設(shè)備如儲奶罐、灌裝機等，需頻繁清洗以防止奶垢殘留和微生物污染。采用安路來特電解水設(shè)備的高濃度電解液清洗。陽極電解液MAX可達6000ppm的次氯酸濃度，對奶垢的清潔效果較好，能快速溶解并去除蛋白質(zhì)、脂肪等頑固污漬。陰極電解液中氫氧化鈉濃度也能按需調(diào)整，有效去除設(shè)備表面的油脂。清洗后，設(shè)備無殘留異味，微生物污染率大幅降低，產(chǎn)品合格率從95%提升至99%以上。pH值在5-6.5之間的次氯酸水（電解水），已被證實具有很強的殺菌能力。低鹽次氯酸CIPSIP

次氯酸水（電解水）使用后無殘留，無需進行二次沖洗洗，減少水污染。歐盟隔膜次氯酸CIPClean-In-Place

國內(nèi)某有名啤酒集團，經(jīng)論證與評估，毅然選用安路來特電解水設(shè)備，以制取次氯酸水對釀造罐及管道進行消毒。安路來特，在電解水領(lǐng)域深耕超50年，技術(shù)底蘊深厚。它只以鹽和水為原料，就能制取次氯酸水，其獨有的低鹽低氯化技術(shù)更是行業(yè)亮點。借助精確預(yù)設(shè)參數(shù)，所產(chǎn)電解液的濃度、pH值及氯化物殘留量，皆能精確把控且保持穩(wěn)定。這一技術(shù)在CIP清洗中優(yōu)勢盡顯，既能實現(xiàn)高效清洗，又能避免設(shè)備遭受腐蝕。要知道，世界有名飲料設(shè)備制造商克朗斯指出，304不銹鋼一旦接觸氯化物含量超八十PPM的物質(zhì)，就有生銹風險。正因如此，國內(nèi)飲料行業(yè)此前無奈選用危險的雙氧水或過氧乙酸消毒，而對次氯酸望而卻步。然而，安路來特的低鹽低氯化技術(shù)徹底打破這一困境，在CIP清洗中廣泛應(yīng)用，全無腐蝕設(shè)備之憂。正因如此，該設(shè)備在國外啤酒、飲料及乳制品行業(yè)備受青睞，三得利、可口可樂、明治等眾多有名企業(yè)都是其忠實用戶。如今，國內(nèi)某有名啤酒集團果斷采用安路來特電解水設(shè)備，取代以往的雙氧水消毒工藝，并計劃逐步在集團所有工廠推廣。若您也有相關(guān)需求，歡迎聯(lián)系我們，我們將為您量身定制解決方案。歐盟隔膜次氯酸CIPClean-In-Place