愛沙尼亞envirolyte電解水設備，安路來特次氯酸發生器是陽極電解液/陰極電解液生產技術向前邁出的重要一步，其特點是：·很少的維護·先進的反應器單元技術，延長了使用壽命，提高了發電機的性能。·降低總擁有成本·按需解決方案·高效的環保ECA解決方案·陽極電解液500ppm-3000ppmFAC，可選擇在pH~5-7.5范圍內調節pH值。更高的FACppm濃度可能高達6000ppm。·陰極電解液1000ppm-3000ppm氫氧化鈉在pH>12，5-13·分離陽極電解液和陰極電解質反應器電池技術·不太復雜·廢物產生量極低，小于設備容量的0.5%·使用工廠根據客戶需求和規格設置的發電機輕松生產陽極·簡化安裝和操作·良好組件，歐洲標準·低鹽/氯化物技術，保護客戶的腐蝕問題。·易于使用的界面，確保溶液始終在其指定的參數范圍內，并生產出質量一致的陽極電解質和陰極電解質。·配備遠程監控，讓您高枕無憂。（GSM或以太網）因此，上述所有規格都將CIP/HD發生器定位為任何需要Anolyte和陰極電解液進行有效清潔和消毒操作的行業清洗和消毒絨毛的完美來源。CIP清洗劑主要的優點有，節約操作時間和人力、提高效率能使生產計劃合理化及提高生產能力。韓國百威啤酒CIP清洗工藝

陶瓷隔膜技術的應用對安路來特電解水設備的安全性有以下影響：防止氣體混合電解水時，陽極產生氧氣，陰極產生氫氣，如果陰、陽極室的氣體混合，在一定條件下可能會發生。陶瓷隔膜能夠有效地將陰、陽極室隔開，阻止氫氣和氧氣相互滲透混合，避免了危險，極大地提高了設備運行的安全性。避免有害反應發生在電解過程中，陽極室和陰極室會產生不同的電解產物，如果這些產物相互混合，可能會引發有害反應。陶瓷隔膜可以阻止陽極室和陰極室電解液中電解產物的相互擴散和作用，避免了有害反應的發生，保證了設備和操作人員的安全。穩定電解液成分陶瓷隔膜具有良好的離子選擇性，能確保陽極電解液和陰極電解液的成分穩定。如在產生次氯酸水的陽極室，可防止陰極室的雜質離子進入，保證次氯酸的純度和穩定性，減少因電解液成分不穩定可能導致的安全風險，如次氯酸分解失控等。增強設備穩定性陶瓷隔膜化學穩定性高、機械強度好，在長期的電解過程中不易被電解液侵蝕或損壞，可保證設備的穩定運行，減少因隔膜故障導致的設備停機、泄漏等安全事故，降低了設備運行過程中的安全風險。韓國牛奶CIP滅菌次氯酸水（電解水）使用后無殘留，無需進行二次沖洗洗，減少水污染。

CIP清洗領域，安路來特電解水設備的低氯化技術優勢明顯。防腐蝕性能良好：克朗斯表明304不銹鋼接觸氯化物超80PPM有生銹風險，而該技術精確把控氯化物殘留量，使啤酒、飲料行業常用的不銹鋼釀造罐與管道等設備在清洗時免受腐蝕，有效延長設備壽命，降低更換與維修成本。清潔高效且安全：只用鹽和水制取次氯酸水與氫氧化鈉。陽極的次氯酸水消毒液殺菌廣譜迅速，無毒、無刺激、無殘留；陰極的氫氧化鈉清潔液無需調濃度，無添加劑，去污力強。清洗時，既能高效去除污垢與微生物，又避免傳統高氯化物清洗劑對操作人員的健康危害，提升生產安全性。環保節能：傳統非環保化學CIP清洗高溫、步驟繁瑣、耗時久，水與能源消耗大。安路來特低氯化技術簡化清潔過程，省去堿洗與消毒劑步驟間的沖洗，減少生產時間損失，降低能源與水的消耗，產物無污染，符合環保要求，助力企業實現可持續發展。適用性廣：該技術產出的電解液參數精確穩定，能滿足食品加工、啤酒、飲料等多行業不同場景的CIP清洗需求，無論是大型設備還是小型工具，都能實現高效清潔與消毒，為企業提供可靠的CIP清洗解決方案。

安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒釀造企業某大型啤酒釀造企業，擁有多條自動化啤酒生產線。在釀造過程中，發酵罐、管道及過濾設備等極易殘留啤酒花、酵母等有機物質，傳統清洗方式難以徹底去除，且易滋生微生物，影響啤酒品質。引入安路來特電解水設備后，利用其高濃度陽極電解液（次氯酸濃度達3000ppm）進行CIP清洗。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留，殺滅微生物。清洗后，設備表面潔凈，微生物指標遠低于行業標準。同時，低鹽/氯化物技術避免了對設備的腐蝕，延長了設備使用壽命，降低了維護成本。該企業啤酒的風味穩定性和保質期明顯提升，產品質量得到市場高度認可飲料生產企業某飲料生產企業，主要生產果汁飲料、茶飲料等。生產管道和灌裝設備在生產過程中會附著糖分、果肉纖維等，易變質并影響產品口感。使用安路來特電解水設備的高濃度電解液進行CIP清洗。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維，消毒殺菌，確保管道和設備無菌。而且，該設備產生的電解液廢物排放少，符合環保要求。自使用以來，飲料產品因設備清潔問題導致的質量投訴減少了80%，同時降低了化學清洗劑的使用，實現了綠色生產。安全性和環保性使得次氯酸在CIP系統中的應用更加廣和受歡迎。

安路來特電解水設備能單獨生成次氯酸與氫氧化鈉，這一特性為CIP清洗帶來諸多明顯優點。1.功能互補，提升清潔效能次氯酸具有強氧化性，殺菌能力良好，能迅速殺滅CIP系統內各類細菌、病毒、芽孢等微生物，保障設備衛生。而氫氧化鈉是出色的清潔劑，對有機污垢溶解力強，可有效去除油脂、蛋白質等污漬。二者協同工作，先由氫氧化鈉清潔污垢，再由次氯酸消毒殺菌，實現深度清潔，提升CIP清洗效果。2.原料簡單，確保安全環保該設備只以鹽和水為原料，就能制取次氯酸與氫氧化鈉。這避免了傳統化學清洗劑中危險化學品的使用，降低運輸、儲存風險。次氯酸與氫氧化鈉使用后，自然降解為鹽和水，無有害殘留，對環境無污染，符合環保要求，同時保障操作人員安全。3.精確控制，滿足多樣需求可根據不同CIP清洗場景，精確控制次氯酸與氫氧化鈉的生成參數，如濃度、pH值等。對于不同材質設備與不同程度污垢，能靈活調整，在確保清洗效果的同時，防止對設備造成腐蝕，延長設備使用壽命，滿足食品、飲料、制藥等多行業多樣的CIP清洗需求。4.操作簡便，降低綜合成本設備自動化程度高，單獨生成次氯酸與氫氧化鈉過程無需復雜人工干預，操作簡便。且只消耗鹽和水，成本低。CIP清洗系統可追溯到上世紀五十年代在乳品工業上應用。牛奶CIP脫脂

酸性電解水（次氯酸溶液）在CIP工藝中的應用具有明顯的優勢。韓國百威啤酒CIP清洗工藝

在CIP清洗中，安路來特電解水設備所產生的高難度電解液具備諸多突出優點。強大的清潔消毒能力高難度電解液可按需調整參數，陽極電解液次氯酸濃度范圍廣，從500ppm-3000ppmFAC，甚至可達6000ppm，pH值在～5-7.5間靈活可調；陰極電解液氫氧化鈉濃度為1000ppm-3000ppm，pH值在12.5-13。這種精確調控能滿足不同污垢與微生物的清潔消毒需求。如食品加工設備上頑固的油脂、蛋白質污垢，以及飲料生產管道中的細菌、霉菌等，高濃度、適宜pH值的電解液能迅速分解污垢、殺滅微生物，確保設備徹底清潔。設備保護與壽命延長采用低鹽/氯化物技術，極大降低了對設備的腐蝕風險。在清洗過程中，避免了因高鹽、高氯化物殘留引發的設備腐蝕，延長設備使用壽命。像啤酒釀造設備，長期使用該電解液清洗，可減少設備維修次數與更換頻率，降低企業運營成本。環保與低殘留廢物產生量極低，小于設備容量的0.5%，符合環保要求。且清洗后電解液殘留少，不會對后續產品造成污染。在食品飲料行業，能保障產品安全，無需擔心化學殘留影響產品質量與消費者健康。操作便捷與智能配備易于使用的界面，確保電解液始終在指定參數范圍內生產，保證質量一致。韓國百威啤酒CIP清洗工藝