DVP - SX2 模擬混合薄型控制器融合多種功能，獨具優勢。程序容量和數據寄存器與 DVP - SA2 相同，基本指令執行速度也為 0.35μs 。內置 4AI/2AO ，可實現模擬量的采集與控制，搭配 Mini USB、RS - 232 與 RS - 485 通訊端口，通訊方式多樣。兼容標準 Modbus ASCII/RTU 通訊協議并支持 PLC Link 功能。其突出特點是具備 PID Auto Tuning 指令，提供高效的 PID 控制功能，可精細調節系統參數，適用于對溫度、壓力等模擬量需要精確控制的場景。運動控制功能與 DVP - SA2 類似，4 點高速脈沖輸出和 8 點高速脈沖輸入，支持雙軸同動，結合模擬控制功能，為工業自動化提供了綜合性的解決方案。精細計時，臺達 PLC 為生產把控時間節點。中山臺達PLC可編程控制器AH500工業總線模塊AHRTU-DNET-5A

      DVP-SV2系列配備0.1μs布爾指令速度，支持8軸同步控制（1MHz脈沖輸出）。在LED分選機中，通過高速比較中斷觸發氣閥，實現12,000片/小時分揀效率。集成電子凸輪的功能，應用于印刷機械套色精度達±0.01mm。內置直線/圓弧插補算法，控制機械手完成復雜軌跡運動（重復定位精度±0.005mm）。通過EtherCAT總線擴展32個從站，在鋰電池疊片機中實現收放卷張力閉環控制（波動<±1N）。配備SD卡插槽，可存儲10,000組工藝參數，支持離線仿真調試。中山臺達PLC可編程控制器DVP-EC3系列DVP10EC00R3CPU 多接口，AH500 系列連接設備更便利。

      在造紙行業，臺達PLC AH 系列控制器發揮著重要作用。造紙生產流程復雜，涉及機械制漿、磨漿精選等多道工序，對自動化控制要求極高。臺達 AH 系列通過 Ethernet 連接各生產環節的遠程 I/O，構建起高效穩定的控制系統。主站可集中管理與調度，實時監控生產線上設備的運行狀態，及時調整參數，保障紙張質量穩定。無論是木材處理、紙漿制備還是紙張成型等環節，AH 系列都能精細控制，實現生產過程的自動化與智能化，提升造紙行業的生產效率，減少人工干預帶來的誤差，助力造紙企業在激烈的市場競爭中提升競爭力。

      DVP-EC3系列智能路燈控制器搭載ARM Cortex-A53處理器（1.5GHz主頻），基于Linux系統支持Python腳本運行，通過邊緣AI模型實時分析車流數據，動態調整照明亮度實現40%節能。內置4G通信模塊同步云端數據，MQTT協議實現本地設備協同控制。擴展AI加速模塊提供2TOPS算力，精細檢測光伏板缺陷（99.5%準確率）。支持Docker容器化部署，通過IEC 62443-4-1工業安全認證，構建端到端可信網絡。該方案融合邊緣計算與云端協同，既保障實時響應又實現遠程管理，為智慧照明提供高效安全的解決方案。通過臺達PLC的EtherCAT總線，響應時間低至1ms。

    臺達 PC-Based 運動控制器 AX-864E 功能強大，堪稱工業控制領域的 “多面手”。它支持 EtherCAT 通訊協議，基于 CODESYS 編程，運用符合 IEC61131-3 規范的開發軟件，能夠輕松實現 64 軸控制。該控制器采用無風扇、無線纜的標準工業計算機等級架構，內置 Intel x86 CPU，為穩定高效運行提供堅實保障。其具備低電壓檢測和資料讀寫功能，內置的安全 IC 系統進一步提升了軟硬件安全性。此外，它還擁有 8 組高速輸入 / 輸出接口，適用于工業機器人、木工、印刷、包裝等眾多行業，可針對復雜運動控制場景提供整合的解決方案。DVP系列提供0.2μs指令處理速度，響應迅速精細。梅州臺達PLC可編程控制器AS300模擬量模塊AS08AD-B

臺達PLC驅動機器人，運動軌跡精細規劃。中山臺達PLC可編程控制器AH500工業總線模塊AHRTU-DNET-5A

      臺達AH系列在系統架構規劃上展現出了非凡的彈性。其背板間的近端延伸通訊線可達100公尺，若采用光纖更是能達到2公里，這極大地提升了布線的靈活性，使系統布局不再受距離的過多限制。模塊化設計的背板和擴展模塊，可同時適配主機I/O與遠端I/O，無需為兩者分別準備不同備品，既降低了設備成本，又提升了規劃的便捷性。這種設計讓用戶能根據實際需求自由延伸系統架構，無論是小型生產線的逐步擴充，還是大型工業項目的復雜搭建，AH系列都能輕松應對，為自動化系統的構建提供了廣闊的發揮空間。中山臺達PLC可編程控制器AH500工業總線模塊AHRTU-DNET-5A