臺達DVP-EX3系列搭載雙核處理器(實時核+應用核),實時核處理1ms級控制任務,應用核運行Linux系統實現數據分析。通過OPC UA Pub/Sub協議,在智慧水務中同步優化30個泵站運行,能耗降低25%。集成數字孿生接口,連接Unity3D完成虛擬調試,項目上線周期縮短50%。擴展NB-IoT模塊(20dBm/23dBm功率)實現地下管網壓力、流量數據回傳,漏損定位精度±1米。每5分鐘將工藝參數哈希值上鏈存證,數據防篡改率100%。通過IEC 61508 SIL2認證,MTBF 15萬小時,工作溫度-40~75°C,適配能源、市政等關鍵領域,故障恢復時間縮短60%??勺兂绦?,臺達 PLC 適應生產變化調整。造紙行業臺達PLC可編程控制器AH500工業總線模塊AHRTU-PFBS-5A
臺達DVP50MC系列以0.3μs指令速度驅動512點I/O擴展,支持5槽位模塊化擴展。在木工機械中,通過4軸聯動控制實現異形雕刻(±0.1mm精度),加工效率提升35%。集成電子齒輪與同步控制功能,應用于凹版印刷機時套色誤差<±0.05mm,良率提升至99.8%。內置10萬條數據存儲,通過千兆以太網導出生產報表,支持Modbus TCP/Profinet協議。CANopen總線(1ms同步周期)連接8臺伺服驅動,實現金屬沖壓線精細協同。工作溫度-25~60°C,通過UL 61800-5-1及CE認證,耐受20G振動沖擊,適配汽車零部件加工等高精度場景,設備綜合效率(OEE)提高22%。制藥用臺達PLC可編程控制器AS300開關量模塊AS16AN01T-A臺達PLC內置GPS模塊,實現設備地理位置追蹤。
DVP - EH3 高性能標準型控制器在運算與存儲方面優勢明顯。程序容量達 30k steps,相比前代大幅提升,能夠容納更為復雜、功能豐富的程序代碼,滿足復雜工業應用對程序規模和邏輯深度的需求。數據寄存器容量為 12k 字,可高效存儲大量關鍵數據,如設備運行參數、生產數據記錄等,方便隨時調用與分析。在大型自動化生產線中,面對海量的實時數據和復雜的控制邏輯,DVP - EH3 憑借其強大的運算與存儲能力,確保系統穩定、高效運行,為工業生產的精細數據分析提供堅實基礎。控制和數據分析提供堅實基礎。
DVP - EH3 的功能卡擴展能力為其應用帶來了極大的靈活性。COM3 通訊卡(RS - 232/RS - 422 )可實現與不同設備的穩定通訊連接,滿足多樣化的通訊需求。Ethernet 通訊功能擴展卡(DVP - FEN01 )為控制器增添了以太網通訊功能,方便接入工業網絡,實現設備間的數據交互和遠程監控,提升生產管理的智能化水平。模擬輸入/輸出功能卡(DVP - F2AD、DVP - F2DA )可實現對模擬信號的精確采集與控制,適用于需要監測和調節溫度、壓力、流量等模擬量的工業場景。這些功能卡的靈活配置,使 DVP - EH3 能夠根據不同工業應用的需求,快速拓展功能,成為工業自動化領域的多功能控制利器。臺達PLC內置UHF模塊,實現物料精細追溯。
DVP 總線型運動控制器在系統集成方面具有極大的便利性。支持 DVP - S 系列模塊(左側及右側 ),用戶可根據實際需求靈活選擇多種模塊進行功能拓展,如網絡通訊模塊、模擬輸入/輸出模塊等,實現系統功能的個性化定制。具備強大的工業網絡支持,提供 DeviceNet 主從站、CANopen 主從站及 PROFIBUS DP 從站等模塊,能夠輕松融入不同的工業網絡架構,實現設備間的互聯互通和協同控制。此外,還提供標準的匯流排電纜、終端電阻、分接盒等附件產品,簡化了配線過程,降低了系統集成的難度和成本,提高了工程實施的效率,為用戶打造便捷、高效的運動控制系統集成方案。臺達PLC支持多PLC協同,組網128臺設備。梅州印刷機用臺達PLC可編程控制器DVP-PM系列通訊卡 DVP-FPMC
臺達PLC梯形圖編程直觀,新手也能快速上手。造紙行業臺達PLC可編程控制器AH500工業總線模塊AHRTU-PFBS-5A
在復雜控制系統中,臺達 PLC 可通過多種方式實現多機聯網。利用以太網,將各臺 PLC 的以太網口連接到交換機,組成局域網。在每臺 PLC 編程軟件中設置好 IP 地址,不同 PLC 地址在同一網段且不重復。采用 Modbus TCP 協議,主站 PLC 編寫通信程序,通過讀寫從站 PLC 的寄存器,實現數據交互和控制。對于串口通信,可使用 RS - 485 總線連接多臺 PLC,設置不同站號,采用 Modbus RTU 協議,主站輪詢從站,進行數據采集和控制指令下發。還可利用臺達的工業網絡協議,如 ASNet 等,構建更高效、可靠的網絡,實現多機之間復雜的數據共享和協同控制,完成復雜控制系統的整體功能。造紙行業臺達PLC可編程控制器AH500工業總線模塊AHRTU-PFBS-5A