ASDA - B3的模擬回授PID控制功能是實現(xiàn)精細控制的主要技術(shù)。全系列支持模擬信號輸入,通過外部傳感器實時采集設備運行狀態(tài)的反饋信號,系統(tǒng)能夠快速、準確地獲取實際運行參數(shù)與預設目標參數(shù)之間的偏差。基于PID控制算法,系統(tǒng)會迅速調(diào)整控制參數(shù),實現(xiàn)對電機速度、位置等關(guān)鍵參數(shù)的精確調(diào)節(jié)。在精密加工領(lǐng)域,如模具制造、光學鏡片研磨等,該功能可有效減少加工誤差,確保產(chǎn)品的尺寸精度和表面光潔度達到極高標準。在自動化生產(chǎn)線上,模擬回授PID控制能保證設備運行的穩(wěn)定性和一致性,減少產(chǎn)品次品率,提高生產(chǎn)良率,為企業(yè)帶來實實在在的經(jīng)濟效益。臺達伺服驅(qū)動器圖形化界面,參數(shù)調(diào)控直觀。惠州送料機臺達伺服驅(qū)動器與電機
ASDA-E3的高分辨率編碼器是實現(xiàn)精細控制的關(guān)鍵所在。增量型編碼器可記錄單圈內(nèi)位置,重新上電后無需原點復歸,減少了設備啟動準備時間。編碼器斷電后圈數(shù)及位置不丟失,保證了位置信息的連續(xù)性和準確性。22-bit光學式編碼器運用反射感應技術(shù),結(jié)構(gòu)更輕薄;17-bit磁性式編碼器采用磁感應技術(shù),具備更好的抗震動和耐油污能力。這些特性使得在復雜工況下,電機的位置控制依然精細可靠,滿足機床加工、電子制造等對精度要求極高的應用需求。惠州送料機臺達伺服驅(qū)動器與電機臺達伺服電機為玻璃切割設備供給穩(wěn)定切割動力。
ASDA - A3的進階運動控制功能,賦予了設備強大的靈活性。其可擴展至99段運動命令,能進行靈活的單軸規(guī)劃,滿足多樣化的生產(chǎn)需求。全新的圖示界面,讓運動流程一目了然,操作人員能夠輕松設置和監(jiān)控。四則運算、條件比較等功能,可根據(jù)實際工況靈活調(diào)整運動參數(shù)。同時,提供的原點模式、位置、速度等多種設定功能,如疊合、跳躍、電子凸輪等,適用于不同的運動場景,無論是直線運動還是復雜的曲線運動,都能輕松應對,助力企業(yè)在復雜多變的生產(chǎn)任務中高效運作,提升整體生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
臺達伺服驅(qū)動器通過EMC Class A級抗干擾設計與三階濾波電路,在強電磁、高粉塵等惡劣工業(yè)場景中展現(xiàn)億越穩(wěn)定性。其采用屏蔽式布線結(jié)構(gòu)與隔離型電源模塊,可抵御30V/m的電場干擾及1000A/m的磁場干擾,符合IEC 61800-3標準。以電鍍生產(chǎn)線為例,伺服系統(tǒng)在含有強酸蒸汽與高頻逆變器的環(huán)境中連續(xù)運行,定位精度仍保持±0.02mm,故障率低于0.5%。同時,驅(qū)動器的自適應噪聲抑制算法能動態(tài)消除變頻器諧波影響,確保汽車焊接機器人等高頻啟停設備信號傳輸零丟包,助力生產(chǎn)效率提升18%。臺達伺服驅(qū)動器助力產(chǎn)業(yè)邁向自動化升級之路。
臺達ASDA - A2系列伺服驅(qū)動器涵蓋豐富機種,滿足多元工業(yè)需求。ASDA - A2 - L作為全閉回路定位控制型,憑借內(nèi)置機械位置反饋訊號接口與電子凸輪的功能,在精密定位與多軸運動控制方面表現(xiàn)優(yōu)越,適用于對精度要求嚴苛的加工場景。ASDA - A2 - M是CANopen高速通訊型,高速穩(wěn)定的通訊速率與多種標準運動模式,使其成為大規(guī)模多軸聯(lián)動系統(tǒng)的理想選擇,能實現(xiàn)高效協(xié)同控制。ASDA - A2 - F為DMC NET專屬型,針對特定網(wǎng)絡應用優(yōu)化。ASDA - A2 - U是數(shù)字輸入擴充型,提供豐富數(shù)字輸入點數(shù),搭配快速接頭與內(nèi)置電源,便于實現(xiàn)復雜過程控制與便捷配線。ASDA - A2 - E屬于STO安全控制功能(EtherCAT高速通訊型) ,兼具安全轉(zhuǎn)矩關(guān)斷功能與高速通訊能力,滿足對安全和通訊有高要求的工業(yè)環(huán)境。這些機種以各自獨特優(yōu)勢,廣泛應用于精密雕刻、機械加工、自動化生產(chǎn)等眾多領(lǐng)域。臺達伺服驅(qū)動器和電機,適應頻繁啟停穩(wěn)定工作。惠州送料機臺達伺服驅(qū)動器與電機
臺達伺服驅(qū)動器連接電機,輕松實現(xiàn)遠程操控。惠州送料機臺達伺服驅(qū)動器與電機
臺達ASDA - A2伺服電機具備出色的動態(tài)響應性能。當系統(tǒng)的負載或控制指令發(fā)生變化時,電機能夠迅速做出反應,快速調(diào)整轉(zhuǎn)速和扭矩。從提供的圖表可以看出,在不同工況下,電機的響應速度和穩(wěn)定性都經(jīng)過精心調(diào)校。在啟動和停止過程中,電機能夠快速達到目標速度或停止位置,減少過渡時間,提高生產(chǎn)效率。在面對突然的負載變化時,也能迅速調(diào)整輸出,保持運行的平穩(wěn)性,避免因響應遲緩而導致的設備抖動或加工誤差,為工業(yè)自動化生產(chǎn)中的高速、高效運行提供有力保障。惠州送料機臺達伺服驅(qū)動器與電機