吸塑內(nèi)托采用真空成型技術(shù)，將PET、PVC等熱塑性塑料片材加熱至軟化點（PET約80-90℃，PVC約120-140℃），通過真空泵抽取模具與片材間空氣，使片材貼合模具表面冷卻定型。此工藝能實現(xiàn)0.2-3mm厚度的精細控制，公差范圍±0.1mm。食品級PET吸塑內(nèi)托透光率超90%，經(jīng)FDA認證可直接接觸食品；PVC吸塑內(nèi)托則因成本低（約為PET的60%），常用于玩具包裝。為提升防滑性能，部分產(chǎn)品表面增加磨砂紋理，粗糙度Ra達3.2μm，摩擦系數(shù)提高40%。EVA內(nèi)托分A/B/C級，厚度0.5-50mm，環(huán)保但價格高。具有耐水、耐腐蝕、隔音性，常用于電子電器、工藝品包裝。其優(yōu)異的緩沖性能可保護易碎品，黑色/白色為主，顏色可定制。酒杯內(nèi)托內(nèi)置濕度調(diào)節(jié)裝置，能保持適宜的濕度環(huán)境，防止酒杯因干燥而開裂。深圳珍珠棉內(nèi)托設(shè)計
發(fā)泡橡膠內(nèi)托是由橡膠經(jīng)發(fā)泡工藝制成，具有獨特的多孔結(jié)構(gòu)，使其在具備良好緩沖、減震性能的同時，還擁有優(yōu)異的耐候性，能夠適應(yīng)各種特殊環(huán)境。其耐候性主要源于橡膠的化學(xué)結(jié)構(gòu)，以三元乙丙橡膠（EPDM）為例，其主鏈為飽和結(jié)構(gòu)，側(cè)鏈含非極性烷基，這種結(jié)構(gòu)使其對紫外線、臭氧、風(fēng)雨等自然因素具有較強的抵抗力。經(jīng)QUV加速老化測試，在模擬500小時陽光照射后，EPDM發(fā)泡橡膠內(nèi)托的拉伸強度保留率仍能達到85%以上，斷裂伸長率變化率小于10%，表明其在長期暴露于戶外環(huán)境下，仍能保持穩(wěn)定的物理性能。在-40℃至120℃的極端溫度范圍內(nèi)，發(fā)泡橡膠內(nèi)托也不會出現(xiàn)硬化、脆裂或軟化變形等問題，可正常發(fā)揮緩沖保護作用。基于這些特性，發(fā)泡橡膠內(nèi)托廣泛應(yīng)用于戶外設(shè)備、汽車零部件、航空航天器材等需要在特殊環(huán)境下運輸和儲存的產(chǎn)品包裝。例如，在海洋環(huán)境下使用的航海儀器包裝中，發(fā)泡橡膠內(nèi)托可有效抵御海水腐蝕和鹽霧侵蝕；在沙漠環(huán)境中，能耐受高溫和沙塵的影響，保護設(shè)備不受編輯分享深圳EPE內(nèi)托定制皮革內(nèi)托質(zhì)感高級，常用于奢侈品包裝盒，提升品牌格調(diào)。
植絨內(nèi)托利用靜電植絨技術(shù)，將0.1-0.3mm絨毛垂直固定于基材表面。通過控制電場強度（5-10kV/cm）和絨毛密度（8000-12000根/cm），使絨毛牢固度通過GB/T2912.1標準測試，脫落率＜0.5%。珠寶包裝用植絨內(nèi)托采用經(jīng)編工藝，絨毛摩擦系數(shù)0.15，有效保護首飾表面，且吸濕性＜5%，防止金屬氧化。珍珠棉（EPE）由低密度聚乙烯物理發(fā)泡而成，泡孔密度30-60個/cm，單獨氣泡結(jié)構(gòu)使其橫向撕裂強度達15N/mm。在家具運輸中，珍珠棉內(nèi)托與牛皮紙復(fù)合制成護角，經(jīng)熱熔膠粘合，抗沖擊性能達800N。表面覆膜處理后，水蒸氣透過率＜10g/m24h，防潮性能明顯提升，適合潮濕環(huán)境下的貨物運輸。
吸塑內(nèi)托的真空成型工藝是將熱塑性塑料片材（如 PET、PVC、PP 等）通過加熱軟化，再利用真空吸力使其貼合模具表面，經(jīng)冷卻定型后得到所需形狀。首先，根據(jù)產(chǎn)品尺寸和形狀設(shè)計制作模具，模具材質(zhì)多為鋁合金或石膏。將塑料片材放入加熱爐中，加熱至軟化溫度（PET 約 80-90℃，PVC 約 120-140℃），此時片材具有良好的可塑性。然后，迅速將軟化的片材移至模具上方，啟動真空泵抽取模具與片材間的空氣，在大氣壓作用下，片材緊密貼合模具表面，形成與模具一致的形狀。冷卻過程中，可采用風(fēng)冷或水冷加速定型，之后進行裁切修整，去除多余邊角料。該工藝生產(chǎn)效率高，能實現(xiàn)批量生產(chǎn)，且產(chǎn)品精度高，尺寸誤差可控制在 ±0.1mm 以內(nèi)。吸塑內(nèi)托具有表面光滑、透明度高、成本低等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于食品、玩具、電子產(chǎn)品等包裝領(lǐng)域。例如，食品級 PET 吸塑內(nèi)托，通過該工藝制作，不僅能清晰展示食品外觀，還符合食品安全標準，有效保護食品在運輸和銷售過程中的品質(zhì) 。
珍珠棉覆膜內(nèi)托防水防塵，在戶外裝備包裝中隔絕雨水濕氣。
吸塑內(nèi)托的真空成型工藝涉及原料選擇、模具設(shè)計與溫度控制三大主要環(huán)節(jié)。常用的PET、PVC、PS等熱塑性塑料片材，需根據(jù)產(chǎn)品特性匹配。例如，PET材質(zhì)透光率達90%以上，且通過添加抗菌母粒可實現(xiàn)抑菌率≥99%，適用于醫(yī)療器械包裝；而PVC成本優(yōu)勢明顯，在玩具、文具包裝中占比超60%。在模具設(shè)計方面，采用CAD/CAM技術(shù)進行三維建模，確保內(nèi)托與產(chǎn)品的貼合誤差小于0.3mm。生產(chǎn)時，片材需預(yù)熱至軟化點（PET約230℃，PVC約180℃），通過-0.08MPa的真空吸力使其緊貼模具表面，冷卻定型時間控制在8-12秒，以保證尺寸精度。此外，通過雙色吸塑、植絨吸塑等創(chuàng)新工藝，可進一步提升內(nèi)托的功能性與裝飾性，滿足部分產(chǎn)品包裝需求。酒杯內(nèi)托的隔熱性能出色，能防止酒杯因外界溫度變化而影響酒的品質(zhì)和口感。深圳酒水內(nèi)托原料
竹纖維內(nèi)托防霉，適合餐具包裝，保持用品潔凈衛(wèi)生。深圳珍珠棉內(nèi)托設(shè)計
EVA（乙烯 - 醋酸乙烯共聚物）內(nèi)托憑借出色的緩沖性能在包裝行業(yè)備受青睞。其緩沖性能源于獨特的分子結(jié)構(gòu)，通過調(diào)整醋酸乙烯（VA）含量可改變材料的柔軟度和彈性，一般 VA 含量在 5%-40% 之間。當 VA 含量為 28% 時，EVA 內(nèi)托邵氏硬度約為 40A，具有良好的柔韌性和回彈性，能有效吸收和分散沖擊力。在實際應(yīng)用中，EVA 內(nèi)托可根據(jù)產(chǎn)品形狀進行定制化加工，利用數(shù)控雕刻技術(shù)，能準確切割出與產(chǎn)品輪廓高度契合的凹槽，貼合度誤差小于 0.5mm。對于電子產(chǎn)品，如手機、平板電腦等，定制的 EVA 內(nèi)托不僅能穩(wěn)固產(chǎn)品，防止運輸過程中的晃動和碰撞，還可通過添加防靜電材料，使其表面電阻達到 10-10Ω，避免靜電對電子元件造成損害。此外，EVA 內(nèi)托還具有耐化學(xué)腐蝕、防潮等特性，在化妝品、五金工具等產(chǎn)品包裝中也發(fā)揮著重要作用，為不同產(chǎn)品提供個性化的緩沖保護解決方案。深圳珍珠棉內(nèi)托設(shè)計
