發(fā)貨地點(diǎn):貴州省貴陽(yáng)市
發(fā)布時(shí)間:2025-06-21
工程應(yīng)用模式的創(chuàng)新突破JG PU材料的施工工藝正經(jīng)歷性變革:1)開發(fā)出"注-噴"復(fù)合工藝,先注入低粘度漿液填充裂隙,再噴射高粘度材料構(gòu)建表層防護(hù);2)創(chuàng)新"分段固化"技術(shù),通過(guò)控制催化劑用量實(shí)現(xiàn)不同區(qū)段的差異化固化時(shí)間;3)應(yīng)用3D打印技術(shù)直接構(gòu)建支護(hù)結(jié)構(gòu),打印精度達(dá)±2mm。在神東礦區(qū)進(jìn)行的工業(yè)化試驗(yàn)表明,新型施工模式使材料用量減少30%,工期縮短45%,綜合成本降低22%。特別值得一提的是,2025年研發(fā)的"自診斷型"JG PU材料能通過(guò)顏色變化(從黃色到紅色)直觀顯示應(yīng)力集中區(qū)域。山西某礦應(yīng)用顯示,注入后煤體單軸抗壓強(qiáng)度提升8倍以上,巷道收斂量減少80%,支護(hù)周期延長(zhǎng)3年。貴陽(yáng)DS PU煤礦反應(yīng)型填充材料應(yīng)用案例
CT PE材料的化學(xué)特性與物理性能煤礦填充密閉用酚醛樹脂發(fā)泡材料CT PE是一種雙液型高分子注漿產(chǎn)品,由樹脂(A組分)和催化劑(B組分)以4:1體積比混合反應(yīng)而成48。25℃條件下,A組分比重為1230±50kg/m,B組分為1520±50kg/m,粘度均控制在200-250mPa·s范圍內(nèi),確保材料能有效滲透煤巖裂隙46。該材料在混合后30±10秒內(nèi)開始反應(yīng),70±10秒完成固化,比較高反應(yīng)溫度低于95℃,發(fā)泡倍率可達(dá)25倍以上,形成閉孔率超過(guò)80%的固結(jié)體48。實(shí)驗(yàn)室測(cè)試表明,其壓應(yīng)變10%時(shí)抗壓強(qiáng)度>10kPa,壓應(yīng)變70%時(shí)提升至>40kPa,且阻燃抗靜電性能符合MT-113煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)46。山東和慶環(huán)保的檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示,材料中游離甲醛含量≤0.2g/kg,總揮發(fā)性有機(jī)物≤170g/L,遠(yuǎn)優(yōu)于GB 18583-2008標(biāo)準(zhǔn)要求5。四川新型煤礦反應(yīng)型填充材料裂隙滲透測(cè)試山西某煤礦應(yīng)用表明,注入JG PU后煤體單軸抗壓強(qiáng)度從0.8MPa提升至8.2MPa,巷道收斂量減少83%。
施工流程與工程應(yīng)用JGPU的施工需配套氣動(dòng)注漿泵與混合注射,將A/B組分按1:1體積比混合后直接注入煤巖裂隙。典型應(yīng)用場(chǎng)景包括:破碎煤壁加固(如采煤工作面片幫治理)、巷道頂板支護(hù)(替代傳統(tǒng)錨網(wǎng)支護(hù))、以及瓦斯抽采孔封孔(密封性優(yōu)于水泥基材料)。以山西某礦井為例,使用JGPU后煤壁片幫率降低60%,注漿2小時(shí)內(nèi)即可恢復(fù)生產(chǎn)。其環(huán)保性(VOC≤50g/L)和低腐蝕性也符合煤礦安全規(guī)程要求,目前已納入《煤礦加固煤巖體用聚氨酯材料》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(AQ/T1089-2020)。
智能施工體系與工程創(chuàng)新實(shí)踐現(xiàn)代JG PU-SixOy應(yīng)用已形成"材料-裝備-算法"三位一體的智能解決方案:1)配備毫米波雷達(dá)的注漿機(jī)器人可實(shí)現(xiàn)±1cm級(jí)裂隙定位,通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)回傳施工數(shù)據(jù);2)基于機(jī)器學(xué)習(xí)的注漿參數(shù)優(yōu)化系統(tǒng),能根據(jù)地質(zhì)CT掃描結(jié)果自動(dòng)計(jì)算注漿壓力與流量,山西塔山煤礦應(yīng)用后材料利用率提升至97%;3)開發(fā)出"預(yù)注漿+動(dòng)態(tài)補(bǔ)強(qiáng)"的工藝模式,先注入低粘度漿液填充大裂隙,再通過(guò)二次注漿強(qiáng)化應(yīng)力集中區(qū),使巷道變形量減少58%。石家莊國(guó)盛礦業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)在太原理工大學(xué)支持下,更創(chuàng)新性地將材料與3D打印技術(shù)結(jié)合,直接構(gòu)建具有仿生結(jié)構(gòu)的支護(hù)體系。低溫型DS PU在-15℃仍保持良好流動(dòng)性,特別適合北方礦區(qū)冬季施工需求。
工程施工技術(shù)與應(yīng)用場(chǎng)景CT PE材料配套氣動(dòng)注漿泵和攪拌注射施工,注漿壓力通常設(shè)定為0.5-1.5MPa,單孔注漿量約25kg,可形成1.2-1.8m的填充體積46。晉能控股集團(tuán)采用"分層注漿+動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)"工藝,先注入低粘度漿液填充大裂隙,再通過(guò)二次注漿強(qiáng)化承壓區(qū),使采空區(qū)密閉效率提升60%48。該材料特別適用于三類場(chǎng)景:一是工作面上下隅角密閉墻構(gòu)筑,可30分鐘內(nèi)完成5m空間填充;二是高冒區(qū)快速充填,發(fā)泡體能承受0.3MPa地層運(yùn)動(dòng)應(yīng)力;三是瓦斯抽采巷密閉,其閉孔結(jié)構(gòu)可使氣體滲透率降低至10^-5mD級(jí)16。慶隆達(dá)科技的應(yīng)用案例顯示,材料在-20℃至50℃環(huán)境性能波動(dòng)<5%,井下服役壽命超過(guò)3年48。相比無(wú)機(jī)充填材料,F(xiàn)CC-YJ具有更低的密度(0.25-0.4g/cm),減輕結(jié)構(gòu)荷載30%。貴州耐腐蝕煤礦反應(yīng)型填充材料使用方法
相比傳統(tǒng)水泥注漿,JG PU密度0.3-0.5g/cm,施工效率提高5-8倍,且不會(huì)堵塞煤層瓦斯通道。貴陽(yáng)DS PU煤礦反應(yīng)型填充材料應(yīng)用案例
工程經(jīng)濟(jì)性與全生命周期評(píng)估從全生命周期成本分析,JG PU材料雖然單次注漿成本較高(約180元/kg,是水泥基材料的8-10倍),但其綜合效益:1)施工效率提升3-5倍(單班可處理80-100米巷道);2)維護(hù)周期延長(zhǎng)至5-8年(傳統(tǒng)材料為1-2年);3)減少支護(hù)厚度50%以上。以陜北某礦應(yīng)用為例,采用JG PU加固后,巷道返修率從年均3.2次降至0.5次,五年節(jié)省維護(hù)費(fèi)用超1200萬(wàn)元。生命周期評(píng)價(jià)(LCA)顯示,其碳排放當(dāng)量為12.3kg CO/kg,雖高于水泥(0.9kg CO/kg),但單位加固面積的碳排放強(qiáng)度反而降低40%,因其用量為水泥材料的1/5。當(dāng)前行業(yè)正在開發(fā)生物基*(如蓖麻油衍生物),預(yù)計(jì)可使碳足跡再降25%。貴陽(yáng)DS PU煤礦反應(yīng)型填充材料應(yīng)用案例
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