我們平時使用的等直徑硅碳棒在窯體氣氛中所受的環境不用，使用壽命也會有一定的影響，比如說窯體中含的硫、鈉、硼等氧化物，會與等直徑硅碳棒產生強烈反應，下面跟著硅碳棒廠家來看下。 　　一、水蒸氣和濕氣 　　影響：會比在干燥大氣中的使用壽命縮短1/5，要怎么解決這個問題呢 　　解決方法：新爐子試運行或者舊爐子長時間不工作再使用時，要先低溫充分干燥后再升溫。 　　二、氫氣H2 　　影響：等直徑硅碳棒溫度上升到1350℃以后電阻急速增加，浙江大頭硅碳棒供應商，機械強度也下降。而且根據氣體干濕的不同壽命也差別很大。 　　解決方法：建議在爐內溫度為1300℃以下的狀態下使用。表面負荷盡量小(5W/cm2)。 　　三，浙江大頭硅碳棒供應商、氮氣 　　影響：當溫度多過1400℃時氮氣與碳化硅反應生成氮化硅，浙江大頭硅碳棒供應商，使等直徑硅碳棒變脆，壽命縮短。受露點的影響與氫氣的狀況相同 　　解決方法：建議在爐內溫度為1300℃以下的狀態下使用。表面負荷盡量小(5W/cm2)。

等直徑硅碳棒在新爐里的注意事項 　　對于初次使用等直徑硅碳棒的客戶，可能對于一些小細節不能夠考慮到。那么現在就給大家介紹一下： 　　1、當硅碳棒穿過爐壁兩側的棒孔后，應自由轉動360°，嚴防安裝與敲打，裝棒前可用與棒端直徑相同的鐵管試裝。 　　2、新爐開始送電時，為了防止斷棒，電壓應逐步加大。一般開始電壓為額定電壓的1/2為宜，一切正常后再逐漸升高電壓。 　　3、新爐或久未使用的電爐，在使用之前必須烘爐，烘爐時盡可能用舊棒或其它熱源。 　　4、如果燒制器件或材料時，在加熱過程中有水份排出，所用電阻爐要留有排氣孔，以便排除新爐窯內的水份或其它有害廢氣，以免影響棒的使用壽命。 　　特別是在使用的時候一定要特別注意，保護好棒的性能，因為這可以直接影響等直徑硅碳棒后期的使用的使用壽命。

一般在制作硅碳棒時的次燒結，都是將碳化硅生料和瀝青、焦油等粘合劑攪拌均勻，并用擠壓機擠壓成型，然后在隧道窯中直接進行燒結，這種做法會有一定的缺點。現在給大家介紹一下新的制作工藝。 　　新的工藝在次燒結時是將擠壓成型的胚件，放在真空容器里，抽真空到20~50毫米汞柱，然后以每分鐘5~10攝氏度的升溫速度，從常溫升到350攝氏度，在350攝氏度保溫30分鐘，使胚件各部位均勻的達到此溫度，再以每分鐘10攝氏度的速度升溫至920攝氏度，在920攝氏度時保溫30分鐘，可以將殘留的摻合物雜質排清，得到較為理想的硅化碳燒結物。這種燒結方法在粗真空中進行，各種雜質成分易揮發，一次殘留的雜質少。 　　第二次燒結式的原理是在碳化硅胚料的周圍用碳化硅粉末包圍起來，圍用其他埋料，這樣在高溫時不形成還原性氣氛，而且使碳化硅胚料表面與新生成的碳化硅分子隔離開來，隔離物是碳化硅埋料，新生成的碳化硅分子與碳化硅埋料起作用，而保護了里面的碳化硅。 　　新的工藝簡單操作而且將硅碳棒的雜質盡可能的減少，提高了產品的性能。同時在質量上又是一個新的提升。提高了整體的品質與使用年限。