繼電器輸出不同公共點之間可帶不同的交、直流負載，且電壓也可不同，帶負載電流可達2A/點；但繼電器輸出方式不適用于高頻動作的負載，這是由繼電器的壽命決定的。其壽命隨帶負載電流的增加而減少，一般在幾十萬次至幾百萬次之間，有的公司產品可達1000萬次以上，響應時間為10ms。晶體管輸出適應于高頻動作，響應時間短，一般為左右，但它只能帶DC5—30V的負載，輸出負載電流為點，但每4點不得大于。晶閘管輸出晶閘管（可控硅）帶負載能力為點，只能帶交流負載，可適應高頻動作，響應時間為1ms。對PLC的干擾空間輻射干擾空間的輻射電磁場（EMI）主要是由電力網絡、電氣設備的暫態過程、雷電、無線電廣播、電視、雷達、高頻感應加熱設備等產生的，通常稱為輻射干擾，其分布極為復雜。若PLC控制器系統置于所射頻場內，就會收到輻射干擾，其影響主要通過兩條路徑：一是直接對PLC內部的輻射，由電路感應產生干擾；二是對PLC通信內網絡的輻射，由通信線路的感應引入干擾。輻射干擾與現場設備布置及設備所產生的電磁場大小，特別是頻率有關，一般通過設置屏蔽電纜和PLC控制器局部屏蔽及高壓泄放元件進行保護。良好的接地是保證PLC可靠工作的重要條件，可以避免偶然發生的電壓沖擊危害。貴州環保PLC控制系統定制方案

PLC控制器實質是一種于工業控制的計算機，其硬件結構基本上與微型計算機相同。處理單元處理單元(CPU)是PLC控制器的控制中樞。它按照PLC控制器系統程序賦予的功能接收并存儲從編程器鍵入的用戶程序和數據；檢查電源、存儲器、I/O以及警戒定時器的狀態，并能診斷用戶程序中的語法錯誤。當PLC控制器投入運行時，首先它以掃描的方式接收現場各輸入裝置的狀態和數據，并分別存入I/O映象區，然后從用戶程序存儲器中逐條讀取用戶程序，經過命令解釋后按指令的規定執行邏輯或算數運算的結果送入I/O映象區或數據寄存器內。等所有的用戶程序執行完畢之后，將I/O映象區的各輸出狀態或輸出寄存器內的數據傳送到相應的輸出裝置，如此循環運行，直到停止運行。湖南自動儀表PLC控制系統定制低壓配件程序的基本結構、各功能單元分析、使用的公式和原理、各參數的來源和運算過程、程序的測試情況等。

硬件濾波措施在干擾較強或可靠性要求較高的場合，應該使用帶屏蔽層的隔離變壓器對PLC系統供電。還可以在隔離變壓器一次側串接濾波器，如圖所示。正確選擇接地點，完善接地系統濾波器和隔離變壓器同時使用控制系統的接地設計良好的接地是保證PLC可靠工作的重要條件，可以避免偶然發生的電壓沖擊危害。接地的目的通常有兩個，其一為了安全，其二是為了抑制干擾。完善的接地系統是PLC控制系統抗電磁干擾的重要措施之一。接地系統的接地方式一般可分為3種方式：串聯式單點接地、并聯式單點接地、多分支單點接地即第3種接地方式。PLC采用第3種接地方式即單獨接地。

目前市面上之PLC控制器種類繁多,依照制造廠商及適用場所的不同而有所差異, 但是每種廠牌可依機組復雜度分為大、中、小型;而一般工廠及學校通常使用小型PLC, 其中以日系F系列及我國A系列PLC較受國人愛用. 而本CAI將以三菱FX2 PLC控制器 為主加以介紹,望使用者能對PLC有更深的了解, 在使用PLC時能更得心應手. 可編程式控制器內部基本結構可用下圖來表示, 其內部處理單元包括CPU、輸入模組、輸出模組三大部門, PLC控制器的CPU 會經由輸入模組取得輸入元件所產生的訊號, 再從記憶體中逐一取出原先以程式書寫器中輸入的控制指令, 經由運算部門邏輯演算后,再將結果通過輸出模組加以驅動外在的輸出元件.電網干擾串入PLC控制系統主要通過PLC系統的供電電源（如CPU 電源、I/O電源等）。

經濟性在選擇PLC時是一個重要的考慮因素，它可以直接影響決策。以下是經濟性在選擇PLC時對決策的一些影響：預算限制：在選擇PLC時，預算是一個重要的限制因素。不同的PLC品牌和型號價格差異較大，因此需要根據實際預算進行選擇。如果預算有限，可能需要選擇價格較為親民的PLC型號或者減少一些擴展模塊的配置。性能價格比：在選擇PLC時，除了考慮PLC本身的價格，還需要考慮其性能價格比。性能價格比高的PLC可以在保證控制性能的前提下，降低整個控制系統的成本。因此，在選擇PLC時需要綜合考慮其性能指標和價格等因素，選擇性價比較高的產品。程序的測試是整個程序設計工作中的一項重要的內容，它可以初步檢查程序的實際運行效果。甘肅環保PLC控制系統定制哪個廠家好

通過PLC的應用軟件完成系統的各項控制功能。貴州環保PLC控制系統定制方案

I/O點數的確定PLC的I/O點數的確定以系統實際的輸入輸出點數為基礎確定。在I/O點數的確定時，應留有適當余量。通常I/O點數可按實際需要的10～15%考慮余量；當I/O模塊較多時，一般按上述比例留出備用模塊。存儲器容量的確定用戶程序占用多少存儲容量與許多因素有關，如I/O點數、控制要求、運算處理量、程序結構等。因此在程序編制前只能粗略的估算。I/O模塊的選擇在PLC控制系統中，為了實現對生產過程的控制，要將對象的各種測量參數，按要求的方式送入PLC。PLC經過運算、處理后，再將結果以數字量的形式輸出，此時也要把該輸出變換為適合于對生產過程進行控制的量。所以，在PLC和生產過程之間，必須設置信息的傳遞和變換裝置。這個裝置就是輸入/輸出（I/O）模塊。不同的信號形式，需要不同類型的I/O模塊。對PLC來講，信號形式可分為四類。貴州環保PLC控制系統定制方案