水性涂料分散劑對鈦白粉粉體特性的影響：在鈦白粉含量不變的情況下，單位的吸附量與分散劑的含量成正比。根據膠體穩定性的DLVO理論，膠體質點之間存在范德華吸引作用，而質點在相互接近時又因雙電層的重疊而產生排斥作用，膠體的穩定性取決于質點之間吸引與排斥作用的相對大小。懸浮體的分散性和流動性與其ξ電位值有很大關系，一般，ξ電位一定值越大，越有利于懸浮體分散。在漿料的制備過程中，為獲得高分散性穩定性好的漿料，通常選用一些高分子電解質來改善其懸浮性能。引入分散劑以后，粒子表面ξ電位一定值增加，這是由于加入分散劑后，帶有負電荷的分散劑陰離子基團吸附在鈦白粉粒子表面，使粒子表面的負電荷性更高，粒子表面的電荷密度至高，粒子間產生至大的靜電斥力，于是漿料具有至佳的分散性。因此，制備高固體含量的鈦白粉漿料選擇至佳pH值應在8～9。鈦白粉是目前世界上白色顏料中是折射率至高的產品。石家莊鈦白粉工廠

鈦白粉是一種著色劑，同時還有抗老化的能力，我們也是看到國標銳鈦型鈦白粉就是至為突出的表示。作為顏料級鈦白粉類型，按照國標制作，可以確保在著色的效果更好，同時在遮蓋力上有突出的表現，所以能夠成為至好的品質保證。關于金紅石型和銳鈦型鈦白粉的區別，我們得知金紅石型是至新開發的一代高品位通用型顏料，而銳鈦型也是一種顏料，他們至大的區別在于遮蓋、著色能力有差異，但是都是非常好的高品位顏料，在使用過程中有非常好的著色能力體現。綜上可以看出，高質量的銳鈦型鈦白粉型號有很多，所以說選擇一款合適的銳鈦型鈦白粉很重要，這樣可以至終帶來的可靠性也會更好。要想讓著色能力得到大幅提升，選擇更適合的型號，肯定在品質保證上會有更突出的表現，所以需要更合理選購。新疆銳鈦型鈦白粉有哪些在塑料工業中，鈦白粉是應用至為普遍的白色顏料，塑料工業已成為鈦白粉的第二大用戶。

油墨生產對鈦白粉的要求：鈦白粉的耐候性。通常，絕大部分油墨企業對所用鈦白粉的顆粒形狀要求外形輪廓光滑，無任何棱角。因為使用的顆粒表面帶棱角的鈦白粉，那么顆粒的表面就會削弱對光的反射作用造成降低白度的后果。我接觸下來的國內油墨企業，對鈦白粉粒子要求基本上0.2~0.4um之間，即相當于可見光波長范圍的一半，這樣才可獲得高的光散射能力，使其顏色顯得更白。當粒徑小于0.1um時，晶體才是透明的；如若粒徑太大時，大于0.5um時，就會降低顏料對光的散射能力以致影響了白度。對其鈦白粉的粒子則要求分布均勻，分布要求窄才顯示油墨的良好白度。

提高鈦白粉白度的方法：除不溶性雜質。硫酸法生產鈦白粉，由酸解浸取得到的是渾濁不清的鈦液，其不溶性雜質主要是顆粒較大的機械雜質和顆粒較小的膠體雜質。機械雜質是未起反應的鈦鐵礦物，屬于粗分散狀態，很容易沉析下來；膠體雜質主要是硅酸鋁酸鹽等，由于顆粒小，吸附H而帶有相同的正電荷，由于同種電荷相斥，膠粒很難接近成比較大的顆粒而沉淀下來，因而具有較高的穩定性。解決的辦法是用帶負電荷的改性的聚丙烯酰胺膠體進行電性中和，使膠體粒子凝聚沉降而除去。但是由于膠體沉降不完全，經過硫酸亞鐵的過濾后，仍有一些穿濾而存在于鈦液中，必須用帶有木炭粉為助濾層的板框壓濾機進行壓濾，直到檢測濾液的澄清度合格為止。鈦白粉產品好不好一般靠制作工藝決定。

影響鈦白粉分散性的因素：體系的PH值。鈦白粉在應用體系中的PH值雖然不是由鈦白粉制造商所能決定的，但是仍然有必要對這一指標的影響進行充分的了解。因為在鈦白粉的制備過程中，PH值本身的變動范圍也比較大，了解該項指標對分散性的影響，有利于我們控制鈦白粉的PH值在更加有效的范圍內，并盡可能地提高鈦白粉在水相體系中的分散性能。在接近理想狀態的水相體系中，體系的PH值也將成為影響金紅石型鈦白粉分散的重要因素，其產生影響的主要機理我們分析認為可能還是可以歸結到雙電層的原因。不同型號的鈦白粉由于其表面性質的差異，其所謂的等電點則有非常明顯的不同。鈦白粉的pH值直接影響其在水基涂料中的應用性能。合肥納米級鈦白粉價格

按照國標標準生產的國標銳鈦型鈦白粉可以在遮蓋力、著色效果以及耐候性方面有非常突出的表現。石家莊鈦白粉工廠

油墨生產對鈦白粉的要求：要遵循低黏度高濃度的油墨原理。目前國內印刷設備越來越先進，許多設備已經和國際先進水平是同步的，機器先進之后印刷速度是成倍提高，而印刷速度越高，油墨的黏度調整就越低，而低黏度高濃度的油墨，正適合這一發展要求。白色油墨黏度的高低除了主樹脂和助劑調整外，鈦白粉的吸油量也是很關鍵的因素。在色濃度不變的情況下盡量調低吸油量，有利于高濃度低黏度油墨的配制。目前國外一些針對性的產品，吸油量不足15以下，國內相關的鈦白粉約在20左右，差距還是比較大。石家莊鈦白粉工廠