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MPP超臨界發泡板材的發泡運作原理基于超臨界流體技術展開，詳細過程如下： 超臨界流體介質的籌備。常將其置于特定裝置中進行加熱與加壓處理，使其突破臨界溫度和臨界壓力的界限，順利進入超臨界狀態。 原料預處理。把聚丙烯（PP）樹脂與成核劑、發泡穩定劑等助劑依照一定比例混合均勻，形成聚合物熔體。這些助劑就像是發泡過程中的“指揮家”，能夠調控氣泡的形態、大小分布以及發泡的穩定程度。之后便是超臨界流體與原料的融合。在高壓反應釜的環境下，超臨界流體介質與預處理好的聚丙烯熔體充分交融。高壓促使超臨界流體大量溶入熔體，兩者形成均勻的單相混合體系。 快速降壓發泡階段。含有超臨界流體的聚丙烯熔...

蘇州申賽新材料有限公司生產的MPP材料采用了超臨界物理發泡技術，這一先進工藝徹底摒棄了傳統化學發泡劑的使用，從源頭上保障了材料的環保性與安全性。沒有化學殘留，MPP材料展現出高度純凈的品質，同時有效避免了對環境和人體健康可能帶來的潛在威脅。超臨界物理發泡技術不僅環保，而且精細度極高。通過對壓力和溫度的精確控制，該技術使蘇州申賽的MPP材料內部形成均勻致密的泡孔結構。這種結構賦予了材料優異的性能，包括優越的力學強度、出色的柔韌性以及穩定的物理表現，無論在工程應用還是日常使用中都能表現出非凡的品質。 同時，這項技術工藝簡單高效，為MPP材料的規模化生產提供了有力保障。大批量生產能力能夠很...

MPP（MicrocellularPolypropylene）發泡材料是通過超臨界二氧化碳技術制備的一種微孔結構的聚丙烯發泡材料。該材料具有非常細密且均勻的泡孔結構，泡孔密度可達到10^9個/cm3，泡孔尺寸小于100微米。這一特性使得MPP材料在減震、隔熱、吸聲等性能上遠超傳統發泡材料，如EVA、PU和PE泡沫材料，成為多個行業中的理想選擇。 MPP材料采用的超臨界二氧化碳發泡技術不僅具有清潔、環保的優點，而且避免了化學發泡劑的使用，生產過程無污染，符合現代綠色環保的趨勢。MPP材料具有較高的熱穩定性，其熔點達到150-170℃，適用于高溫環境下的應用，比PE、PS、PU材料具有更...

蘇州申賽新材料有限公司采用超臨界物理發泡技術生產的MPP材料，是材料生產領域的一大創新。該技術完全摒棄了化學發泡劑，確保了產品在生產過程中不受化學殘留物的污染，從而在環保和健康安全方面達到了新的高度。這種綠色工藝極大降低了對環境的影響，也為用戶提供了更加可靠的材料選擇。 通過精確控制發泡過程中的關鍵參數，如壓力和溫度，超臨界技術實現了對材料微觀結構的精細化處理，使蘇州申賽的MPP材料具備均勻、穩定的泡孔分布。這種結構不僅賦予了材料強度高和韌性，還提升了其表面質量，展現出優雅的外觀效果。 此外，超臨界物理發泡技術兼具高效性與可操作性，使得MPP材料的工業化生產更加順暢。這項技術的...

隨著新能源汽車市場的快速發展，對材料的要求也在不斷提高，特別是對于那些既能減輕車身重量又能保證高性能的材料。蘇州申賽推出的MPP聚丙烯發泡材料，采用創新的超臨界物理發泡技術，成功實現了輕量化與高性能的雙重目標，為新能源汽車提供了理想的選擇。超臨界物理發泡技術是MPP材料制造中的關鍵技術。該技術通過將二氧化碳等氣體置于超臨界狀態，與聚丙烯熔融材料充分混合，從而形成細微且分布均勻的氣泡結構。這些氣泡不僅極大降低了材料的整體密度，還提高了材料的抗壓能力和抗沖擊強度。在新能源汽車的設計中，輕量化是提升車輛能源效率和增加行駛距離的重要因素。MPP材料的應用可以在不影響車輛安全性能的情況下，明顯減輕汽車的...

從環保角度來看，其采用超臨界二氧化碳等物理發泡劑，摒棄了傳統化學發泡劑。這樣一來，傳統化學發泡過程中可能出現的有害副產物便不會產生。物理發泡劑在發泡作業完成后會迅速揮發，不會殘留任何物質，使得整個生產流程對環境更為友好，與現代工業所倡導的可持續發展理念高度契合。 在精確控制方面，通過調控超臨界流體的注入數量、所處的工作壓力與溫度，還有后續降壓的速率以及冷卻的速度等一系列參數，能夠極為細致地掌控發泡進程。如此精細的操作，既能對產品的孔隙結構、密度以及力學性能進行有效調整，又能保障每一批次產品都能維持高質量且品質穩定如一。 超臨界發泡法所制得的聚丙烯微孔發泡材料微觀結構極為均勻。這...

超臨界物理發泡聚丙烯板材（MPP板材）有著優異的物理表現。它的密度往往較低，強度卻令人驚喜地高。這種低密度高輕度的組合，使MPP板材在實現材料輕量化的同時，機械性能絲毫不受影響，在眾多對重量有嚴格控制且需要良好機械性能支撐的領域大顯身手。 MPP板材因閉孔結構而隔熱性很好，這一良好的隔熱特性讓它在建筑外墻保溫和冷鏈物流等保溫隔熱領域占據了重要地位，能夠有效地阻止熱量的傳遞，起到節能保溫的關鍵作用。 在面對沖擊時，MPP板材回彈性良好且能大量吸收沖擊能量，在沖擊過后還能恢復初始狀態，這對于提高產品在使用過程中的安全性和延長其使用壽命意義重大，能為產品提供可靠的防護。 其耐應...

超臨界流體技術制備的微孔聚丙烯（MPP）發泡材料，是一種利用超臨界狀態下的流體作為發泡劑來制造的新型環保材料。這種材料因其優異的物理性能和環境友好特性，在不同行業展現了其巨大的應用潛力。 在包裝業中，MPP發泡材料以其輕盈和對環境影響小的特點脫穎而出，尤其適用于需要抗震、保溫以及生鮮食品的包裹。它能夠降低貨物在運輸途中的破損率，為商品提供更加安全可靠的保護。 對于追求減重以提升燃油效率的汽車行業來說，MPP發泡材料是內飾組件、隔音屏障及輕量化結構的理想選擇。通過使用這種材料，制造商可以減輕汽車自重，從而減少能源消耗并降低排放。 在建筑領域，MPP材料被用作高效的隔熱層，應...

MPP（MicrocellularPolypropylene）發泡材料是通過超臨界二氧化碳技術制備的一種微孔結構的聚丙烯發泡材料。該材料具有非常細密且均勻的泡孔結構，泡孔密度可達到10^9個/cm3，泡孔尺寸小于100微米。這一特性使得MPP材料在減震、隔熱、吸聲等性能上遠超傳統發泡材料，如EVA、PU和PE泡沫材料，成為多個行業中的理想選擇。 MPP材料采用的超臨界二氧化碳發泡技術不僅具有清潔、環保的優點，而且避免了化學發泡劑的使用，生產過程無污染，符合現代綠色環保的趨勢。MPP材料具有較高的熱穩定性，其熔點達到150-170℃，適用于高溫環境下的應用，比PE、PS、PU材料具有更...

MPP超臨界發泡板材的發泡原理依托于超臨界流體技術，其具體流程如下： 在超臨界流體介質的準備階段，會選定一種或者多種超臨界流體介質加熱并加壓，直至其超過臨界溫度與臨界壓力，使其進入超臨界狀態。 接著進行原料預處理，把聚丙烯形成均勻的聚合物熔體。這些助劑能夠在發泡過程中對氣泡的形態、尺寸分布以及發泡穩定性起到有效的控制作用。 隨后是混入超臨界流體環節，于高壓反應釜內，讓超臨界流體介質和經過預處理的聚丙烯熔體充分地混合。在高壓環境下，超臨界流體大量地溶解于熔體之中，從而構成均勻的單相混合物。 然后是快速降壓發泡步驟，把含有溶解超臨界流體的聚丙烯熔體快速轉移至低壓環境，一...

蘇州申賽新材料有限公司成立于2019年3月，公司廠房占地面積達3萬平方米，擁有16條先進的發泡生產線，年產量可達萬噸微孔發泡材料。公司專注于高性能輕量化材料的研發與制造，產品涵蓋聚丙烯（MPP）和聚偏氟乙烯（PVDF）等發泡材料。通過采用環保的綠色發泡工藝，公司致力于為全球市場提供高質量的輕量化材料和創新解決方案。 在生產工藝上，公司運用了超臨界CO?/N?技術，這一技術利用CO?/N?在聚合物中的高擴散速率和優異溶解性，通過精確控制溫度與壓力，在半固態聚合物中生成穩定的泡孔結構。快速的泄壓處理則進一步促進了成核速率，從而實現了良好的發泡效果。蘇州申賽自主研發的MPP微孔發泡聚丙烯材...

超臨界物理發泡聚丙烯板材（MPP板材）有著優異的物理表現。它的密度往往較低，強度卻令人驚喜地高。這種低密度高輕度的組合，使MPP板材在實現材料輕量化的同時，機械性能絲毫不受影響，在眾多對重量有嚴格控制且需要良好機械性能支撐的領域大顯身手。 MPP板材因閉孔結構而隔熱性很好，這一良好的隔熱特性讓它在建筑外墻保溫和冷鏈物流等保溫隔熱領域占據了重要地位，能夠有效地阻止熱量的傳遞，起到節能保溫的關鍵作用。 在面對沖擊時，MPP板材回彈性良好且能大量吸收沖擊能量，在沖擊過后還能恢復初始狀態，這對于提高產品在使用過程中的安全性和延長其使用壽命意義重大，能為產品提供可靠的防護。 其耐應...

在環保特性方面，超臨界發泡工藝運用超臨界二氧化碳等物理發泡劑，徹底告別傳統化學發泡劑。這一舉措杜絕了傳統化學發泡可能帶來的有害副產物，并且物理發泡劑發泡后自行揮發，不會留下任何殘余物，整個生產過程綠色環保，充分響應現代工業可持續發展的號召。 精確控制特性表現為，通過對超臨界流體的注入量、工作壓力與溫度的精確把握，以及對降壓速率和冷卻速度的嚴謹調控，可以對發泡流程進行入微的操控。如此一來，能夠隨心所欲地調整產品的孔隙結構、密度和力學性能，保證每一批次產品都具有穩定且很好的質量。 超臨界發泡法制備的聚丙烯微孔發泡材料微觀結構均勻度極高。這種均勻的微孔結構提升材料綜合性能，在隔熱、吸...

超臨界物理發泡的聚丙烯板材（MPP板材）展現出極為出色的物理特性。在密度與強度方面，其密度一般處于較低水平，然而強度卻相當可觀。憑借這種輕量且強度高的特質，MPP板材能夠在削減重量的同時確保優良的機械性能，在那些對材料輕量化有較高需求的行業領域中應用極為契合。 就隔熱性能而言，MPP板材的閉孔構造使其具備了出色的隔熱效果。這一特性讓它在保溫隔熱相關領域得到了普遍的運用，像是建筑外墻的保溫工程以及冷鏈物流等行業都有它的身影。 MPP板材還擁有不錯的回彈性以及強大的沖擊能量吸收能力。當遭遇外界沖擊時，它能夠高效地吸收沖擊能量并且恢復到原來的形態，如此一來便提升了產品的安全性與使用年...

在新能源車領域，MPP（微孔聚丙烯）發泡材料以其多功能特性和優異性能在多個領域發揮重要作用，成為行業內不可或缺的材料之一。作為電池包的重要組件，MPP材料在提供隔熱緩沖功能的同時，也展現了良好的機械性能。其封閉微孔結構能夠明顯降低熱導率，有效防止電芯間的熱擴散，保護電池模塊免受溫度變化影響。此外，MPP材料的高回彈性使其在外部振動或沖擊下仍能保持穩定形變，提供持久的保護。 在內飾制造方面，MPP材料可以通過模壓成型或其他加工工藝，輕松制成車頂內襯、地板墊或座椅部件。這些內飾件不僅有助于減輕車重，還能提升車內乘坐舒適度，特別是在新能源車型中尤為突出。同時，MPP材料的吸音特性使其能夠降...

蘇州申賽新材料通過超臨界發泡技術，成功推動了聚丙烯發泡材料行業的產業升級。該技術利用超臨界二氧化碳在高壓環境中的高溶解性，將其均勻融入聚丙烯基材中形成穩定溶液。當壓力迅速釋放時，二氧化碳從基材中釋放，形成均勻的微孔結構。這一過程不僅明顯降低了材料重量，還有效提升了機械強度、抗沖擊性和保溫性能。 值得一提的是，超臨界發泡技術依靠物理相變完成發泡，無需化學發泡劑，因此整個生產過程環保、安全，完全符合綠色生產的趨勢。此外，該技術還能通過精確調整壓力和溫度等工藝參數，定制出適用于不同領域需求的發泡產品，尤其在工業和建筑領域表現出巨大的應用潛力。 MPP發泡板材的生產過程如何確保環保和可持續性...

MPP超臨界發泡板材的發泡原理依托于超臨界流體技術，其具體流程如下： 在超臨界流體介質的準備階段，會選定一種或者多種超臨界流體介質加熱并加壓，直至其超過臨界溫度與臨界壓力，使其進入超臨界狀態。 接著進行原料預處理，把聚丙烯形成均勻的聚合物熔體。這些助劑能夠在發泡過程中對氣泡的形態、尺寸分布以及發泡穩定性起到有效的控制作用。 隨后是混入超臨界流體環節，于高壓反應釜內，讓超臨界流體介質和經過預處理的聚丙烯熔體充分地混合。在高壓環境下，超臨界流體大量地溶解于熔體之中，從而構成均勻的單相混合物。 然后是快速降壓發泡步驟，把含有溶解超臨界流體的聚丙烯熔體快速轉移至低壓環境，一...

MPP（微孔發泡聚丙烯）材料是蘇州申賽新材料有限公司的主要創新產品，廣泛應用于新能源汽車、精密電子設備及高性能工業包裝中，以其獨特的輕量化特性和優良的綜合性能成為市場關注的焦點。 結構優化與減重：通過先進的發泡工藝，MPP材料實現了內部微孔的高均勻分布，有效降低材料密度，明顯減輕重量，為需要高效能與輕質設計的應用提供理想解決方案。 強韌兼備：MPP材料不僅具備較低的密度，還能在復雜環境中保持強度和韌性，尤其適合應用于需要耐久性和負載能力的新能源汽車電池模組外殼和內飾件等領域。 綠色低碳：輕量化屬性使得MPP材料在新能源車中有效降低能源消耗并增加續航，同時其制造過程符合環保...

超臨界物理發泡聚丙烯板材（MPP板材）有著優異的物理表現。它的密度往往較低，強度卻令人驚喜地高。這種低密度高輕度的組合，使MPP板材在實現材料輕量化的同時，機械性能絲毫不受影響，在眾多對重量有嚴格控制且需要良好機械性能支撐的領域大顯身手。 MPP板材因閉孔結構而隔熱性很好，這一良好的隔熱特性讓它在建筑外墻保溫和冷鏈物流等保溫隔熱領域占據了重要地位，能夠有效地阻止熱量的傳遞，起到節能保溫的關鍵作用。 在面對沖擊時，MPP板材回彈性良好且能大量吸收沖擊能量，在沖擊過后還能恢復初始狀態，這對于提高產品在使用過程中的安全性和延長其使用壽命意義重大，能為產品提供可靠的防護。 其耐應...

蘇州申賽新材料有限公司研發的MPP板材以其優越的性能，在新能源領域的應用日益普遍。作為鋰離子電池電芯的緩沖片，MPP板材通過低密度和高阻燃性能的結合，提供了可靠的防護效果。同時，其在大變形范圍內的穩定應力輸出，進一步提升了電池組件的安全性和使用可靠性。更為重要的是，MPP板材還可以用于電池外殼底部的墊層應用，以FR-MPP15為例的產品，具備出色的隔熱和減震效果，可極大降低裝配公差對電池安全的影響。這些特點不僅保障了電池的性能穩定性，也延長了電池組件的使用周期。蘇州申賽以技術創新為重要驅動，為行業提供良好的MPP材料，助力新能源車輛實現更高效、更安全的運行。如何通過超臨界物理發泡工藝控制MPP...

蘇州申賽新材料通過超臨界發泡技術，實現了聚丙烯發泡材料性能的飛躍式發展。利用超臨界二氧化碳在高壓環境下的溶解能力，將其均勻分布在聚丙烯基材中形成溶液。當壓力驟降時，二氧化碳迅速釋放，材料內部生成細膩的微孔結構，從而實現輕量化設計，并提升了材料的機械強度和隔熱能力。 超臨界發泡技術的突出特點在于全程物理發泡，無需依賴任何化學發泡劑，避免了化學污染和安全隱患。這一技術還可通過調節工藝條件，精確控制材料的泡孔密度和尺寸，滿足多樣化的市場需求，特別是在工業制造和綠色建筑領域中展現出獨特優勢，為行業帶來了可持續發展的新可能。 MPP發泡板材在哪些具體領域得到廣泛應用，能否舉例說明？西寧物理MP...

蘇州申賽的MPP聚丙烯發泡材料生產中采用了先進的超臨界技術，這標志著一次重要的技術突破，也是在提升材料性能與實現環境可持續發展之間找到平衡點的成功案例。超臨界技術使用二氧化碳等流體，在特定條件達到超臨界狀態后，作為安全、環保的發泡媒介，與聚丙烯基質緊密結合。 在這個創新的過程中，超臨界流體展示了其非凡的物理化學特點：它們能夠在高壓環境中像液體那樣完全溶解進聚丙烯材料，而在壓力釋放時則迅速膨脹成氣體，生成細微且均勻分布的氣泡。此過程對環境的影響極低，因為它不依賴傳統的化學發泡劑，而是選擇了一種自然循環的解決方案。更重要的是，超臨界技術促進了材料內部結構的優化，從而增強了MPP材料的機械...

蘇州申賽新材料有限公司成立于2019年3月，公司廠房占地面積達3萬平方米，擁有16條先進的發泡生產線，年產量可達萬噸微孔發泡材料。公司專注于高性能輕量化材料的研發與制造，產品涵蓋聚丙烯（MPP）和聚偏氟乙烯（PVDF）等發泡材料。通過采用環保的綠色發泡工藝，公司致力于為全球市場提供高質量的輕量化材料和創新解決方案。 在生產工藝上，公司運用了超臨界CO?/N?技術，這一技術利用CO?/N?在聚合物中的高擴散速率和優異溶解性，通過精確控制溫度與壓力，在半固態聚合物中生成穩定的泡孔結構。快速的泄壓處理則進一步促進了成核速率，從而實現了良好的發泡效果。蘇州申賽自主研發的MPP微孔發泡聚丙烯材...

蘇州申賽新材料有限公司開發的MPP（微孔發泡聚丙烯）材料，作為輕量化領域的創新產品，憑借其出色的綜合性能，在新能源汽車、智能終端和工業包裝等領域展現了廣泛的應用潛力。 輕量化設計：MPP材料內部通過先進的微孔發泡工藝形成均勻閉孔結構，明顯降低材料密度，相比傳統材料更輕盈，在汽車與電子產品等需要輕質部件的應用中極具優勢。 優異的物理性能：盡管密度降低，MPP材料在保持剛性和強度方面表現優越，能滿足新能源汽車電池隔熱外殼和電子設備保護等對抗壓性和穩定性要求極高的應用場景。 環保與節能：采用MPP材料能夠減少整車質量，從而降低電動車輛能源消耗并增加續航能力，同時其發泡技術綠色環...

超臨界物理發泡的聚丙烯板材（MPP板材）展現出極為出色的物理特性。在密度與強度方面，其密度一般處于較低水平，然而強度卻相當可觀。憑借這種輕量且強度高的特質，MPP板材能夠在削減重量的同時確保優良的機械性能，在那些對材料輕量化有較高需求的行業領域中應用極為契合。 就隔熱性能而言，MPP板材的閉孔構造使其具備了出色的隔熱效果。這一特性讓它在保溫隔熱相關領域得到了普遍的運用，像是建筑外墻的保溫工程以及冷鏈物流等行業都有它的身影。 MPP板材還擁有不錯的回彈性以及強大的沖擊能量吸收能力。當遭遇外界沖擊時，它能夠高效地吸收沖擊能量并且恢復到原來的形態，如此一來便提升了產品的安全性與使用年...

蘇州申賽新材料有限公司推出的MPP板材在新能源領域中展現了廣泛的應用潛力。作為鋰離子電池電芯的緩沖片，MPP板材以其阻燃、低密度等特性為主要亮點，在各種環境中保持穩定性。這種材料能夠在大變形范圍內持續提供穩定應力，從而有效保護電芯，提升系統的整體安全性。此外，MPP板材還可用于電池外殼的底部墊層，如FR-MPP15材料，它的隔熱與緩沖功能十分突出。通過減少裝配公差，MPP墊層能夠保護電池外殼免受外界沖擊與振動的影響，進一步延長電池的使用壽命。蘇州申賽新材料有限公司致力于通過技術創新和優化，為新能源行業提供高效的材料解決方案，既滿足電池系統的高安全性需求，又積極推動新能源汽車領域的可持續發展。怎...

蘇州申賽新材料有限公司自2019年3月成立以來，廠房面積達到3萬平方米，配備了16條現代化發泡生產線，年產量可達萬噸微孔發泡材料。公司專注于高性能輕量化材料的研究與開發，主要產品覆蓋聚丙烯（MPP）和聚偏氟乙烯（PVDF）等系列發泡材料，生產過程中應用環保型綠色發泡工藝，目標是為全球客戶提供創新的輕量化材料解決方案。 公司采用的超臨界CO?/N?發泡技術具有明顯優勢：CO?/N?能夠快速擴散并高效溶解于聚合物中，當聚合物處于半固態時，其高熔體強度確保了泡孔的穩定性，而快速泄壓則誘發了極高的成核速率，從而形成細膩均勻的泡孔結構。這項技術適用于多種聚合物，蘇州申賽的MPP微孔發泡聚丙烯材...

蘇州申賽新材料有限公司的MPP板材在新能源應用中表現明顯的優勢。作為鋰離子電池的重要部件，MPP板材能夠在電芯周圍提供緩沖和保護，其低密度、高阻燃性和穩定應力輸出，使其成為電池系統中的關鍵材料。此外，MPP板材的另一大應用是用于電池外殼的底部墊層，如FR-MPP15材料，憑借其隔熱和緩沖能力，能夠減少外界沖擊和振動對電池的影響，提升整體結構的安全性和耐久性。依托先進的技術研發，蘇州申賽不斷優化產品性能，致力于為新能源行業提供可靠的高性能材料解決方案，為新能源汽車的創新發展貢獻力量。MPP發泡材料的優勢與未來應用前景。吉林動力電池MPP發泡工廠 蘇州申賽新材料有限公司始終把產品質量視為企業發展...

超臨界流體技術制備的微孔聚丙烯（MPP）發泡材料，是一種利用超臨界狀態下的流體作為發泡劑來制造的新型環保材料。這種材料因其優異的物理性能和環境友好特性，在不同行業展現了其巨大的應用潛力。 在包裝業中，MPP發泡材料以其輕盈和對環境影響小的特點脫穎而出，尤其適用于需要抗震、保溫以及生鮮食品的包裹。它能夠降低貨物在運輸途中的破損率，為商品提供更加安全可靠的保護。 對于追求減重以提升燃油效率的汽車行業來說，MPP發泡材料是內飾組件、隔音屏障及輕量化結構的理想選擇。通過使用這種材料，制造商可以減輕汽車自重，從而減少能源消耗并降低排放。 在建筑領域，MPP材料被用作高效的隔熱層，應...

隨著新能源汽車市場的快速發展，對材料的要求也在不斷提高，特別是對于那些既能減輕車身重量又能保證高性能的材料。蘇州申賽推出的MPP聚丙烯發泡材料，采用創新的超臨界物理發泡技術，成功實現了輕量化與高性能的雙重目標，為新能源汽車提供了理想的選擇。超臨界物理發泡技術是MPP材料制造中的關鍵技術。該技術通過將二氧化碳等氣體置于超臨界狀態，與聚丙烯熔融材料充分混合，從而形成細微且分布均勻的氣泡結構。這些氣泡不僅極大降低了材料的整體密度，還提高了材料的抗壓能力和抗沖擊強度。在新能源汽車的設計中，輕量化是提升車輛能源效率和增加行駛距離的重要因素。MPP材料的應用可以在不影響車輛安全性能的情況下，明顯減輕汽車的...