上海天和壓片機,如何延長旋轉式壓片機的壽命.恰當的應用和合理性的維護保養旋轉式壓片機,會有益延長機器的使用期限。所以除了實際操作是嚴苛根據使用說明,下邊的關鍵點也應留意。旋轉式壓片機在應用全過程中產生一些常見的故障,有非常一部分是因為維修保養不立即所產生的,維修保養關鍵應留意下列一些層面:(1)及時對壓片室進行清理。旋轉壓片機在持續工作后,壓片室內會充斥著原材料的細微粉末狀,這種細微粉末狀會黏附在沖桿、沖桿孔及中模孔上,會導致塞沖、沖桿旋轉不靈便、噪音乃至片重不穩定以及其他設備故障,也會使得沖桿破裂打爛加加料器等。因此,在旋轉壓片機工作中環節中應定時對壓片室進行清理,提議每車次至少1次。(2)定期維護保養易損壞件。如軌導、壓輪、壓片機沖模貝等易損壞件應及時查驗、潤化等維護保養,做好機器設備的預防維護保養。(3)購買配件。沖模、沖模對接扣件、過板梁、加料器、滑軌部件、上舒張壓輪及軸等零件應依據生產制造狀況購買一定量的配件,以便急需。期待做好以上的規定,以上對策,嚴苛遵循流程實際操作,就可以***增加旋轉式壓片機的使用期限。壓片過程的優化:加入可壓性好的微晶纖維素,對片劑硬度有好處。靜安區大型壓片機廠家直銷
壓片機是我國生產歷史較為悠久的制藥裝備,也是我國出口早、產量大的制藥裝備。作為固體制劑中的常用裝備,壓片機的使用度以及先進化程度正隨著醫藥市場需求的提高而不斷提高。對于能夠將顆粒或粉狀物料置于膜孔內由沖頭壓制成片劑的機器,壓片機的發展方向正朝著多元化不斷邁進。業內人士表示,高速、高產量是一個方向,“為了滿足藥廠向集約化方向發展,近年來,高速壓片機廠家的數量明顯增加。”標準化、系列化也是一大發展方向。如今,制藥企業對制藥裝備的要求越來越高,標準化、系統化是制藥企業的重要訴求,而不管是壓片機還是其他裝備,無論從規格、參數,還是零部件配套,制藥裝備各方面都要加以標準化、系列化。虹口區多功能壓片機供應商壓片機操作簡單易懂,培訓成本低。
壓片機的工作原理:
1.壓片機工作原理包括填充、定量、預壓、主壓成型、出片等工序。上下沖模由沖盤帶動,分別沿上下導軌由左向右運動,當沖頭運動到填充段時,上沖頭向上運動繞過強迫加料器,同時,下沖頭經下拉凸輪作用向下移動,此時,下沖頭上表面與模孔形成一個空腔,藥粉顆粒經過強迫加料器葉輪攪拌填入中模孔空腔內,當下沖頭經過下拉凸輪的比較低點時形成過量填充。壓片機沖頭隨沖盤繼續運動,下沖頭經過填充凸輪時逐漸向上運動,并將空腔內多余的藥粉顆粒推出中模孔,進入定量段。在定量段,填充凸輪上表面為水平,下沖頭保持水平運動狀態,由定量刮板將中模上表面多余的藥粉顆粒刮出,保證了每一中模孔內的藥粉顆粒填充量一致。下沖保護凸輪將下沖頭拉下,上沖頭由下壓凸輪作用也向下運動,當中模孔移出蓋板時,上沖頭進入中模孔。當沖頭經過預壓輪時,完成預壓動作再繼續經過主壓輪,通過主壓輪的擠壓完成壓實動作,通過片凸輪,上沖上移,下沖上推并將壓制好的藥片推出中模孔,藥片進入出片裝置,完成整個壓片流程。
壓片機是一種常見的制藥設備,用于將藥粉壓制成各種形狀的片劑。隨著制藥工業的發展,壓片機也不斷更新換代,出現了多種機型。本文將介紹壓片機的機型和發展歷史。
一、機型
單沖壓片機單沖壓片機是**早出現的壓片機,它只能一次壓制一片藥片。由于生產效率低下,目前已經很少使用。
連續式壓片機連續式壓片機可以連續壓制藥片,生產效率高。根據壓片方式的不同,連續式壓片機又分為單輪壓片機、雙輪壓片機和三輪壓片機。
旋轉式壓片機旋轉式壓片機是一種高速壓片機,它可以在短時間內壓制大量藥片。旋轉式壓片機又分為單轉盤壓片機和雙轉盤壓片機。
高速壓片機高速壓片機是一種新型壓片機,它可以在極短的時間內壓制大量藥片。高速壓片機的生產效率比旋轉式壓片機還要高。
壓片機的壓力和速度可以根據需要進行調節,以獲得很好的壓片效果。
藥物粉碎細度不夠、纖維性或富有彈性物料或油類成分含量較多而混合不均勻會導致松片現象。可將藥物粉碎過100目篩、選用黏性較強的黏合劑、適當增加壓片機的壓力、增加油類藥物吸收劑充分混勻等方法加以克服。黏合劑或潤濕劑用量不足或選擇不當,使顆粒質地疏松或顆粒粗細分布不勻,粗粒與細粒分層。可選用適當黏合劑或增加用量、改進制粒工藝、多攪拌軟材、混均顆粒等方法加以克服。顆粒含水量太少,過分干燥的顆粒具有較大的彈性、含有結晶水的藥物在顆粒干燥過程中失去較多的結晶水,使顆粒松脆,容易松裂片。故在制粒時,按不同品種應控制顆粒的含水量。如制成的顆粒太干時,可噴入適量稀乙醇(50%—60%),混勻后壓片。業內表示,壓片過程中發生松片現象可能還與藥物本身的性質有關。例如,密度大壓出的片劑雖有一定的硬度,但經不起碰撞和震搖;顆粒的流動性差,填入模孔的顆粒不均勻;或者有較大塊或顆粒、碎片堵塞刮粒器及下料口時,影響填充量。 壓片機的工作原理是利用機械力將原料壓縮成一定形狀和大小的片劑,通常需要配合模具和壓力控制系統來實現。浦東新區智能壓片機廠家
貴金屬在加工成成品之前首先通過上海天和壓片機將其壓成片狀。靜安區大型壓片機廠家直銷
壓片機的工作過程如下:
1.藥物粉末進料:首先將藥物粉末通過進料口送入進料器中,然后通過輸送帶送入上下壓盤之間。
2.壓制藥片:上下壓盤開始運動,將藥物粉末壓成片狀。在這個過程中,壓力調節系統會控制上下壓盤的壓力大小,以保證藥片的質量和穩定性。
3.取出藥片:壓制好的藥片通過出料口從壓片機中取出,然后通過出料器送入收集盤中。
4.清潔維護:在使用完畢后,需要對壓片機進行清潔和維護,以保證設備的正常運行和延長使用壽命。
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