司太立合金按用途分類可分為司太立耐磨合金、司太立耐高溫合金和水溶液腐蝕合金。在一般工況下，其實它們都是耐磨、耐高溫，或者說是耐磨耐腐蝕。某些工況可能還同時要求耐磨、耐高溫、耐腐蝕。在這種情況下，更能體現司太立合金的優勢。Stellite合金的典型牌號有：Stellite1、Stellite4、Stellite6、Stellite8、Stellite12、Stellite20、Stellite31、Stellite100等。我國對Stellite高溫合金的研究比較深入。與其他高溫合金不同，司太立高溫合金不是通過與基體牢固結合的有序析出相強化，而是由經過固溶強化的奧氏體面心立方基體和少量分布在基體中的碳化物組成。司太立合金的典型牌號有Stellite4。西藏6B司太立合金焊材

司太立合金的熱穩定性好嗎？司太立合金中碳化物的熱穩定性較好。溫度上升時﹐碳化物集聚長大速度比鎳基合金中的γ相長大速度要慢，重新回溶于基體的溫度也較高(至高可達1100℃)，因此在溫度上升時﹐司太立合金的強度下降一般比較緩慢。司太立合金有很好的抗熱腐蝕性能，一般認為，司太立合金在這方面優于鎳基合金的原因，是鈷的硫化物熔點(如Co-Co4S3共晶，877℃)比鎳的硫化物熔點(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高，并且硫在鈷中的擴散率比在鎳中低得多。而且由于大多數司太立合金含鉻量比鎳基合金高，所以在合金表面能形成抵抗堿金屬硫酸鹽(如Na2SO4腐蝕的Cr2O3保護層)。但司太立合金抗氧化能力通常比鎳基合金低得多。浙江硬質司太立合金成分標準廣泛應用于內燃機、航空、閥門、汽輪機制造等行業。

司太立合金的組成部分有哪些？司太立堆焊合金含鉻25-33%，含鎢3-21%，含碳0.7-3.0%。，隨著含碳量的增加，其金相組織從亞共晶的奧氏體+M7C3型共晶變成過共晶的M7C3型初生碳化物+M7C3型共晶。含碳越多，初生M7C3越多，宏觀硬度加大，抗磨料磨損性能提高，但耐沖擊能力，焊接性，機加工性能都會下降。被鉻和鎢合金化的司太立合金具有很好的抗yang化性，抗腐蝕性和耐熱性。在650℃仍能保持較高的硬度和強度，這是該類合金區別于鎳基和鐵基合金的重要特點。司太立合金的發展應考慮鈷的資源情況。

司太立合金發展至今可分為∶系列I Co-Cr-W-C系列該系列是經典的司太立合金，其特點是所含合金元索少，含碳量除司太立-7以外都比較高，一般在1%以上，甚至大于2%，因此合金的硬度較高，如司太立-100可達HRC65，具有極好的耐磨粒磨損性能，抗高溫耐腐蝕、耐氣蝕的性能亦佳，本系列的合金韌性相對都要差些，但各牌號合金之間，W、C含量相差很大，性能亦不盡相同。代表性的合金有司太立1、6、12、20。系列Ⅱ∶Co-Cr-W/Mo-Ni/Fe-C系列與前系列I相比，降低了含碳量（<0.5%），而增添了Mo、Ni、Fe、Nb等合金元素。該系的特點是適當降低了合金的硬度，提高了韌性，綜合機械性能較好，機加工也比較方便，因此普遍用作各種工程材料堆焊上，代表性的合金有司太立21、31（X-40）。司太立合金可以用于多種工藝，例如：硬面堆焊。

司太立合金的發展和種類：剖太立合金在本世記初190年為美國人Elwood Hayncs所發明，這種以鈷鉻鎢為主要元素的合金冷卻后是銀白色，熠煙閃光，恰似星星。在拉丁語里星星為Stella，故名為Stellite，，以后Haynes把Stellite作為商標。我國則把它譯成司太立，定義為鈷鉻鎢合金。1922年司太立合金用于硬面涂層，以解決內燃機，隨后是噴氣發動機對材料的特殊需要。司太立合金的開發對航空、汽車、高溫化工工業的發展是作出了重要貢獻。目前全世界每年耗用司太立合金大約1500噸，而其中1/3是用于內燃機汽閥和其它閥口的堆煤上。司太立合金偶爾含有鐵的一類合金。內蒙古鎳基司太立合金多少錢

對于司太立合金來說，這種特征使其具有較優的耐磨性能。西藏6B司太立合金焊材

司太立6B合金是一種碳化物強化Co－Cr－W－C系高溫合金，具有優良的力學性能、耐腐蝕性及耐磨性，且具有較小的摩擦系數，在不能使用潤滑劑或潤滑劑在高溫分解、被磨蝕微粒磨損的情況下，仍然具有良好的抗卡澀、抗磨損性能，因此將司太立合金用于摩擦部件表面可提高零件的使用壽命。目前我國主要通過在零件表面堆焊司太立合金的方法來提高零件表面耐磨性，而直接應用司太立合金板材的研究較少，一定程度上限制了司太立合金的應用。司太立合金的發展應考慮鈷的資源情況。西藏6B司太立合金焊材