司太立合金的成分有哪些?司太立堆焊合金含鉻25-33%,含鎢3-21%,含碳0.7-3.0%,隨著含碳量的增加,其金相組織從亞共晶的奧氏體+M7C3型共晶變成過共晶的M7C3型初生碳化物+M7C3型共晶。含碳越多,初生M7C3越多,宏觀硬度加大,抗磨料磨損性能提高,但耐沖擊能力,焊接性,機加工性能都會下降。被鉻和鎢合金化的司太立合金具有很好的抗yang化性,抗腐蝕性和耐熱性。在650℃仍能保持較高的硬度和強度,這是該類合金區別于鎳基和鐵基合金的重要特點。司太立合金機加工后表面粗糙度低,具有高的抗擦傷能力和低的摩擦系數,也適用于粘著磨損,尤其在滑動和接觸的閥門密封面上。但在高應力磨料磨損時,含碳低的鈷鉻鎢合金耐磨性還不如低碳鋼,因此,價格昂貴的司太立合金的選用,要有專業人士的指導,才能發揮材料的潛力。早期的司太立合金是用非真空冶煉和鑄造工藝生產的。北京鐵基司太立合金多少錢
司太立合金成分及應用:司太立合金是一種以鈷為主要成分的合金,含有相當數量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素,偶爾也含有鐵。可以承受各種類型的磨損、腐蝕和高溫氧化。該合金具有優異的高溫抗氧化性和熱強度,在應力條件下具有良好的抗氣蝕性能。根據合金中成分的不同,可制成焊絲、用于硬面焊接的粉末、熱噴涂、噴焊等工藝,也可制成鑄鍛件和粉末冶金零件。普遍應用于內燃機、航空、閥門、汽輪機制造等行業。目前,隨著不同工程背景和要求的材料冶煉技術的發展,精密鑄造的優良司太立合金零件正普遍應用于高溫滑動摩擦環境或高溫密封環境。云南鈷鉻鎢司太立合金粉末冶金司太立合金含有相當數量的鎢。
高溫合金包括高溫鈷基合金:鈷基合金廠家為您介紹:傳統的高溫合金材料分類可以從基體元素類型、合金強化類型、材料形式三個方面進行。1、按基體元素種類來分:鐵基高溫合金,鐵基高溫合金也可稱為耐熱合金鋼。其基體為鐵,加入少量的鎳、鉻等合金元素,耐熱合金鋼可根據其正常要求分為馬氏體、奧氏體、珠光體、鐵素體耐熱鋼。2、鎳基高溫合金:鎳基高溫合金的鎳含量大于一半,適用于1000℃以上的工況,采用固溶和老化工藝可極大提高鎳基高溫合金的抗蠕變性和抗壓強度。根據對高溫環境中使用的合金的分析,鎳基合金的使用遠遠超過鐵基和鈷基合金的有用性。
司太立合金發展至今可分為∶系列ICo-Cr-W-C系列該系列是經典的司太立合金,其特點是所含合金元索少,含碳量除司太立-7以外都比較高,一般在1%以上,甚至大于2%,因此合金的硬度較高,如司太立-100可達HRC65,具有極好的耐磨粒磨損性能,抗高溫耐腐蝕、耐氣蝕的性能亦佳,本系列的合金韌性相對都要差些,但各牌號合金之間,W、C含量相差很大,性能也不盡相同。代表性的合金有司太立1、6、12、20。系列Ⅱ∶Co-Cr-W/Mo-Ni/Fe-C系列與前系列I相比,降低了含碳量(<0.5%),而增添了Mo、Ni、Fe、Nb等合金元素。該系的特點是適當降低了合金的硬度,提高了韌性,綜合機械性能較好,機加工也比較方便,因此普遍用作各種工程材料堆焊上,代表性的合金有司太立21、31(X-40)。司太立合金含有少量的鈦。
司太立合金的第二相如碳化物的含量、形態和分布對耐磨性也有影響。由于鉻、鎢和鉬的合金碳化物分布于富鈷的基體中以及部分鉻、鎢和鉬原子固溶于基體,使合金得到強化,從而改善耐磨性。在鑄造司太立合金中,碳化物顆粒尺寸與冷卻速度有關,冷卻快則碳化物顆粒比較細。砂型鑄造時合金的硬度較低,碳化物顆粒也較粗大,這種狀態下,合金的磨料磨損耐磨性明顯優于石墨型鑄造(碳化物顆粒較細),而粘著磨損耐磨性兩者沒有明顯差異,說明粗大的碳化物有利于改善抗磨料磨損能力。司太立合金可以制成鑄鍛件。黑龍江6B司太立合金板材
合金工件的磨損在很大程度上受其表面的接觸應力或沖擊應力的影響;北京鐵基司太立合金多少錢
司太立合金介紹:按使用用途分類,司太立合金可以分為司太立耐磨損合金,司太立耐高溫合金及司太立耐磨損和水溶液腐蝕合金。一般使用工況下,其實都是兼有耐磨損耐高溫或耐磨損耐腐蝕的情況,有的工況還可能要求同時耐高溫耐磨損耐腐蝕,而越是在這種復雜的工況下,才越能體現司太立合金的優勢。與其他高溫合金不同,司太立高溫合金不是由與基體牢固結合的有序沉淀相來強化,而是由已被固溶強化的奧氏體fcc基體和基體中分布少量碳化物組成。鑄造司太立高溫合金卻是在很大程度上依靠碳化物強化。純鈷晶體在417℃以下是密排六方晶體結構,在更高溫度下轉變為fcc。為了避免司太立高溫合金在使用時發生這種轉變,實際上所有司太立合金都由鎳合金化,以便在室溫到熔點溫度范圍內使組織穩定化。北京鐵基司太立合金多少錢
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