模具制作及加工,根據用戶要求或樣品規格,首先制作好吸塑模具,模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上,然后根據模具大小,將塑料片裁成適用規格尺寸,然后將此片材放入加熱木柜內,使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。
將軟化處理好的塑料片連同木柜,置于真空室內,開東西其開關,將真空室內空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
整理將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品,再經包裝后即可出售。 半泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產品封裝在一起,但產品部分露在外的包裝形式,適用于特別長的產品。蘇州吸塑托盤商家
此時產品與薄膜之間的空氣,經真空孔抽吸到真空室內,從而使薄膜熱粘性的一面緊緊吸附在產品與托板上,再經風扇冷卻薄膜外表面,將多余的邊料切去,折疊起吸塑后的瓦楞紙板成長方盒形,用膠帶粘貼包裝盒接口處,及包裝成型。根據產品的大小和各廠家的需要,一個包裝盒可放置3只-5只產品。
衡量一種包裝的優劣,主要根據如下幾點:包裝成本是否合理化;搬運是否方便;運輸費用高不高;是否少占用倉庫面積,不會浪費空間;防止被包裝物破壞與損失效果如何。 鎮江質量吸塑托盤制作吸塑從廣義上講是指所有的吸塑包裝制品。
用于成型加工的無論單層或多層復合片材,都必須具備以下性能:
塑性記憶,即當拉伸軟化的片材時,即有緊縮反抗拉力的傾向,又有盡可能均勻拉伸的傾向。這一特性可以使已經成型的制品如果重新加熱到原來的成型溫度,他會回復到原來平片形狀。這特性對成型過程的拉伸有著重要影響。
熱拉伸,即片材在加熱時均可以拉伸,這一特性對于產品的形狀和質量有很大影響。有些可以拉伸15%-20%,而有些甚至可以拉伸至500%-600%。
熱強度,即可加熱軟化的片材只要稍受壓力,就會在模具上形成清晰的輪廓。反之,如果需要太大的壓力才能成型,而真空吸塑成型所提供傾壓力差有限,對某些細微的花紋就很難顯示出來。
模具種類
1.航空鋁膜
特點:模具使用壽命長,產品光潔,棱角分明,是目前吸塑模具的主要原材料。
缺點:模具成本費用是銅模的5倍左右,模具價格行業通常根據成型式樣復雜程度按材料的3-4倍工價進行收費。
2.待木樣模
特點:價格低廉,可上機雕刻,取代傳統石膏樣(手工打磨,雕刻),是目前打樣用主要材料。
缺點:制品光潔度差,模具易折斷,*可做打樣模具。如遇成型間隔寬度較窄產品,則無法滿足打樣需求。
3.電解銅模
特點:價格低廉,單付模具價格約1200-1500左右。模具表面為0.2-0.4mm厚度銅皮,銅皮下為固化后石膏。
缺點:模具表面易氧化,龜裂,使用壽命短,石膏板在鑲嵌模具時易斷裂。 吸塑原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型。
真空吸塑包裝是在**的包裝機械上進行的,近年來隨著商品包裝向機械化、自動化方向發展,生產熱成型包裝機械的廠家發展很快,國內外已有多家專業生產真空吸塑包裝設備的廠家。雖然吸塑成型包裝機的結構型式各不相同,但其原理基本上的相似的。真空吸塑包裝的工作原理是,熱塑性復合塑料薄膜,經紅外加熱板加熱軟化下沉,真空吸盤工作臺上放有預制的瓦楞紙板,在其上放有被包裝的電器產品。當薄膜經加熱軟化到一定程度時,真空吸盤工作臺經壓縮空氣推動上升,是被包裝產品與軟件帶有磁性一面的薄膜接觸,同時打開真空室閥門。高頻封口是一種吸塑封裝工藝。徐州自動化吸塑托盤商家
吸塑包裝以展示、保護、美化產品為目的的透明系列。蘇州吸塑托盤商家
PP主要應用于餐盒、食品包裝。耐130攝氏度高溫,透明度差,這是***可以放進微波爐的塑料盒在小心清潔后可重復使用。
感官鑒別:白色透明,與LDPE相比透明度較高,揉搓時有聲響。
燃燒鑒別:燃燒火焰上黃下藍,氣味似石油,熔融滴落,燃燒時無黑煙。
PS是用于制造碗裝泡面盒、發泡快餐盒的材質。既耐熱又抗寒,但不能放進微波爐里,以免因溫度過高而釋出化學物;不能用于盛裝強酸(如柳橙汁)、強堿性物質,否則會分解出對人體不好的聚苯乙烯。
感官鑒別:除BOPS以外均為不透明顏色,揉搓時有金屬響聲。
燃燒鑒別:燃燒時火焰上黑下黃,燃燒后呈灰飛煙滅狀態。 蘇州吸塑托盤商家
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